[發(fā)明專利]一種智能燃?xì)獗須んw制造加工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110050021.4
• 申請日: 2021-01-14
• 公開（公告）號: CN112658679A
• 公開（公告）日: 2021-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王彬旭;劉國遷
• 申請（專利權(quán)）人: 鹽城志煥網(wǎng)絡(luò)科技有限公司
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00
• 代理公司: 合肥集知匠心知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34173
• 代理人: 鄭琍玉

1.一種智能燃?xì)獗須んw制造加工方法，其特征在于：具體智能燃?xì)獗須んw制造加工工藝步驟如下：

S1、燃?xì)獗須す潭ǎ喝斯⑷細(xì)獗須す潭ㄔ谳o助裝置(2)上；通過輔助裝置(2)往復(fù)運(yùn)動帶動燃?xì)獗須で袚Q實(shí)現(xiàn)流水化工作；

S2、導(dǎo)氣閥管固定：將導(dǎo)氣閥管依次有序的固定在輸送裝置(4)上；保持導(dǎo)氣閥管的穩(wěn)定；

S3、螺母固定：將需要旋擰的螺母依次成摞的放置在活動固定裝置(3)內(nèi)部；

S4、導(dǎo)氣閥安裝：通過執(zhí)行裝置(5)采用固定沖壓的方式將導(dǎo)氣閥安裝在燃?xì)獗須さ陌惭b孔上；

S5、螺母旋擰安裝：通過活動固定裝置(3)工作將其內(nèi)部的螺母依次遞送推進(jìn)導(dǎo)氣閥管的下端并進(jìn)行旋擰固定，實(shí)現(xiàn)對燃?xì)獗須づc導(dǎo)氣閥管之間的裝配固定；

上述智能燃?xì)獗須んw制造加工S1-S5步驟中的智能燃?xì)獗須んw制造加工工藝步驟需要由支撐板(1)、輔助裝置(2)、活動固定裝置(3)、輸送裝置(4)和執(zhí)行裝置(5)配合完成；其中：

所述的支撐板(1)上端面對稱設(shè)置有滑槽，所述的輔助裝置(2)通過滑動配合方式安裝在支撐板(1)上端的滑槽內(nèi)；支撐板(1)的上端中部設(shè)置有貫穿的安裝孔，位于支撐板(1)的安裝孔內(nèi)設(shè)置有活動固定裝置(3)，所述的輸送裝置(4)設(shè)置在支撐板(1)的側(cè)壁且位于支撐板(1)的上方；所述的執(zhí)行裝置(5)安裝在支撐板(1)上且執(zhí)行裝置(5)位于輔助裝置(2)的正上方；活動固定裝置(3)上固定有燃?xì)獗須ぃ斔脱b置(4)上放置有若干個導(dǎo)氣閥管，輔助裝置(2)的內(nèi)部設(shè)置有若干個螺母；

所述的活動固定裝置(3)包括輔助套(31)、旋擰卡套(32)、內(nèi)固定套(33)、電動支撐滑塊(34)、輔助單元(35)、輸送單元(36)和磁性滑動卡環(huán)(37)；所述的輔助套(31)下端安裝有旋擰卡套(32)，位于輔助套(31)內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)固定套(33)，內(nèi)固定套(33)的內(nèi)壁對稱設(shè)置有滑動槽，所述的電動支撐滑塊(34)通過滑動配合方式對稱設(shè)置在內(nèi)固定套(33)的滑動槽上，內(nèi)固定套(33)的內(nèi)壁對稱設(shè)置有限位槽，所述的輸送單元(36)通過滑動配合方式對稱設(shè)置在內(nèi)固定套(33)的限位槽上，且內(nèi)固定套(33)的下端內(nèi)壁對稱設(shè)置有輔助單元(35)，位于內(nèi)固定套(33)的上端通過滑動配合方式設(shè)置有磁性滑動卡環(huán)(37)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能燃?xì)獗須んw制造加工方法，其特征在于：所述的輔助裝置(2)包括伸縮氣缸(21)、U型滑動架(22)、電動執(zhí)行塊(23)、限位彈簧(24)和固定卡爪(25)；所述的伸縮氣缸(21)均勻設(shè)置在支撐板(1)的滑槽側(cè)壁，伸縮氣缸(21)的頂端連接在U型滑動架(22)的側(cè)壁，所述的U型滑動架(22)通過滑動配合方式設(shè)置在支撐板(1)的滑槽內(nèi)，且U型滑動架(22)上端對稱設(shè)置有圓形通孔，位于U型滑動架(22)的圓形通孔側(cè)壁對稱開設(shè)有固定槽，所述的電動執(zhí)行塊(23)通過滑動配合方式設(shè)置在U型滑動架(22)的固定槽內(nèi)，固定卡爪(25)通過滑動配合方式設(shè)置在U型滑動架(22)的固定槽內(nèi)且與電動執(zhí)行塊(23)相連接，所述的限位彈簧(24)設(shè)置在支撐板(1)的固定槽內(nèi)且與固定卡爪(25)的外壁相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能燃?xì)獗須んw制造加工方法，其特征在于：所述的輸送裝置(4)包括側(cè)板(41)、滾筒(42)、輸送軸(43)、驅(qū)動電機(jī)(44)、帶輪(45)、傳動帶(46)、輸送帶(47)、卡接彈簧(48)和調(diào)節(jié)卡爪(49)；所述的側(cè)板(41)均勻設(shè)置在支撐板(1)的上端，位于前后相對的兩塊側(cè)板(41)之間通過輸送軸(43)相連接，位于輸送軸(43)外壁套設(shè)有滾筒(42)；相鄰的兩個滾筒(42)之間通過輸送帶(47)相連接，位于輸送帶(47)上均勻設(shè)置有安裝槽孔，輸送帶(47)的安裝槽孔內(nèi)壁通過滑動配合方式對稱設(shè)置有調(diào)節(jié)卡爪(49)，且調(diào)節(jié)卡爪(49)與輸送帶(47)之間通過卡接彈簧(48)相連接；所述的驅(qū)動電機(jī)(44)通過電機(jī)座安裝在側(cè)板(41)的內(nèi)壁，驅(qū)動電機(jī)(44)的輸出軸安裝有帶輪(45)，所述的帶輪(45)和滾筒(42)之間通過傳動帶(46)相連接。