[發明專利]一種混煉硅橡膠或硅橡膠復合物切片的生產裝置和工藝

有效

• 申請號: 202110049815.9
• 申請日: 2021-01-14
• 公開（公告）號: CN112873611B
• 公開（公告）日: 2023-07-21
• 發明（設計）人: 王果;郭松
• 申請（專利權）人: 拓烯科技(衢州)有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29B9/16;B29C48/025;C08L83/07;C08L83/04;C08K7/26;C08K5/5419
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司 33102
• 代理人: 袁忠衛;莫夢婷

本發明公開了一種混煉硅橡膠或硅橡膠復合物切片的生產裝置，包括有：混煉裝置(1)，用于供原料進行充分混煉得到橡膠塊；擠出機(2)，用于將橡膠塊擠出成型為橡膠條；粉體儲罐(3)，用于儲存隔離粉；切粒裝置(4)，用于將橡膠條剪切為橡膠切片；鼓風機(5)，用于將粉體儲罐(3)內的隔離粉吹送至切粒裝置(4)內與橡膠切片混合，以使隔離粉包裹住橡膠切片；以及第一旋風分離器(6)，用于將包裹有隔離粉的橡膠切片和隔離粉進行分離。本發明還公開了一種應用有該生產裝置的混煉硅橡膠或硅橡膠復合物切片以及硅橡膠/熱塑性彈性體的生產工藝。與現有技術相比，本發明的混煉硅橡膠或硅橡膠復合物切片的生產裝置造粒簡單，切片不易發生粘連，能穩定儲存，而且無塵、環保。

技術領域

本發明涉及硅橡膠加工技術領域，具體指一種混煉硅橡膠或硅橡膠復合物切片的生產裝置和工藝。

背景技術

硅橡膠具有優異的耐高低溫性、耐候性、疏水性、電氣絕緣性及生理惰性，是有機硅行業中產量最大、應用最廣的一類產品。近年來，基于硅橡膠的高性能、高附加值改性產品層出不窮，硅橡膠熱塑性彈性體和硅酮母粒均是其代表性產品：

一、硅橡膠熱塑性彈性體：

硅橡膠熱塑性彈性體是混煉硅橡膠與熱塑性塑料經過動態硫化加工方法，使硫化的硅橡膠微顆粒均勻分散于塑料基體中，該類產品兼具硅橡膠與熱塑性塑料的各種優異性能，并且綠色環保、可反復回用，廣泛用于消費電子、食品、汽車、運動休閑等領域。

在硅橡膠熱塑性彈性體的生產過程中，混煉硅橡膠與熱塑性塑料需要進行充分混合。然而，混煉硅橡膠為塊狀固體，熱塑性塑料為顆粒，二者的混合效率較低，而且精確定量的難度較大。

在現有的報道中，人們通常在硅橡膠混煉過程中加入熱塑性塑料，混煉完成后進行造粒，然后進入雙螺桿擠出機進行動態硫化反應。如專利申請號為CN201710994816.4(公布號為CN109694581A)的發明專利《動態硫化硅橡膠/熱塑性聚氨酯彈性體材料及其制備方法》公開了一種動態硫化硅橡膠/熱塑性聚氨酯彈性體材料的制備方法，包括以下步驟：(1)高溫捏煉：將所述動態硫化材料除含氫硅油外的其它組分按配比在150-230℃的溫度下進行充分混煉，再擠出造粒；(2)動態硫化：將上述造粒所得顆粒和含氫硅油按配比添加到雙螺桿擠出機，在主機轉速設置為100-1000轉/min，熔融溫度為170-230℃的條件下進行動態硫化1-8min，通過切粒機設備進行切粒、包裝。

這種在硅橡膠混煉過程加入熱塑性塑料的方法盡管有利于隨后的造粒和雙螺桿擠出，但也有以下缺點：(1)熱塑性塑料在混煉過程中容易發生降解；(2)熱塑性塑料可能參與硅橡膠、白炭黑、結構化控制劑之間的反應，從而引起副反應；(3)混煉時間相對較長，能耗相對較高；(4)不同牌號切換不夠靈活方便。

除了上述方法之外，有研究者將塊狀的混煉硅橡膠通過側喂料機喂入雙螺桿擠出機，同時尼龍顆粒從主喂料口喂入雙螺桿擠出機，然后硅橡膠和尼龍在雙螺桿擠出機中進行動態硫化反應制備硅橡膠/尼龍熱塑性彈性體。這種方法盡管避免了混煉硅橡膠造粒的過程，但是由于混煉硅橡膠從雙螺桿擠出機中段喂入，與尼龍進行塑化、混合、動態硫化的時間較短，而且塊狀硅橡膠和顆粒狀尼龍的混合效率相對較低，導致這種方法的混合與動態硫化的效果相對較差，需要加入特定的增容劑加強混合與動態硫化的效果，這無疑提高了成本和配方復雜性。

二、硅酮母粒：

硅酮母粒是以硅橡膠為基體，將硅橡膠與其他塑料、橡膠或彈性體復合、造粒制得。當硅酮母粒(即硅橡膠復合物)硬度較低、粘度較大時，造粒困難，嚴重影響產品生產和品質。

然而，混煉硅橡膠以及部分硅橡膠復合物的機械性能極差，極易粘連，如果使用常規的單螺桿造粒工藝，制得的混煉硅橡膠或硅橡膠復合物切片馬上會粘合到一起，導致造粒失敗。

發明內容

本發明所要解決的第一個技術問題是針對現有技術的現狀，提供一種造粒簡單、不易發生粘連的混煉硅橡膠或硅橡膠復合物切片的生產裝置。