[發明專利]多研磨區結構氣流磨

在審

• 申請號: 202110049731.5
• 申請日: 2021-01-14
• 公開（公告）號: CN112844719A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 劉鴻剛;劉樹旭;李激峰
• 申請（專利權）人: 吉林市凱爾維特機電設備有限責任公司
• 主分類號: B02C19/06
• 分類號: B02C19/06
• 代理公司: 吉林新發惠利知識產權代理事務所(普通合伙) 22216
• 代理人: 紀尚

本發明是多研磨區結構氣流磨，包括筒體，所述筒體的底部固定連接有下磨室，所述下磨室包括腔室、一定數量的底噴嘴、一定數量的側噴嘴，所述腔室的一側設有側噴嘴進氣口，所述腔室的內部設有沿腔室周圈均布的四個側噴腔體，所述側噴腔體上周圈均布固定連接有三個側噴嘴，且側噴腔體的底端豎直固定連接有一個底噴嘴，每個所述底噴嘴上部均設有一個底噴嘴進氣口，本發明利用利用壓縮的高速氣流的攜帶作用把物料顆粒加速噴向氣流匯聚點，使顆粒與顆粒相互產生沖擊、碰撞達到粉碎，由于研磨區域與原來的氣流磨相比，從大變小，數量增多，從而縮短了噴嘴到匯集點的距離，提高了對粒度分布的控制，加強了對粉料的研磨程度。

技術領域

本發明涉及粉末冶金行業氣流磨制粉領域，特別是一種多研磨區結構氣流磨。

背景技術

在粉末冶金行業的制粉過程中，氣流磨是一個關鍵制粉設備。氣流磨的磨室是氣流磨的核心機構。物料加在料斗內，經過給料機，進入研磨機內，壓縮機提供高壓氣體，經過冷干機、管道閥門進入研磨機內，噴嘴使氣體加速，將高壓氣體以超音速噴入研磨機內，利用壓縮的高速氣流的攜帶作用把物料顆粒加速噴向氣流匯聚點，使顆粒與顆粒相互產生沖擊、碰撞達到粉碎的目的。目前制粉行業氣流磨磨室的發展和使用已經非常成熟，磨室尺寸越大，會影響粒度分布，對于粒度分布集中性控制困難，匯集點所產生的沖擊力碰撞面積較大，對粉料破碎程度不易控制，磨室尺寸過小，加工的效率也過低。因為受到上述條件的限制，在現有的基礎上不改變磨室直徑的大小，并提高粒度分布集中性以及控制出料的效率，對現有研磨磨室進行了相應的改進設計。

綜上所述，需要重新發明一種氣流磨結構從而達到對粉料進行高效研磨以及粒度集中性的控制。

發明內容

本發明的目的在于提供一種多研磨區結構氣流磨，該裝置內部設計為多研磨區域結構，能夠提高對粉料的粒度分布的控制和出料效率。

為達到以上目的，提供以下技術方案：

多研磨區結構氣流磨，包括筒體，所述筒體的底部固定連接有下磨室，所述下磨室包括腔室、一定數量的底噴嘴、一定數量的側噴嘴，所述腔室的頂部與筒體固定連接，進而實現下磨室與筒體的固定連接，所述腔室的一側設有側噴嘴進氣口，所述腔室的內部設有沿腔室周圈均布的四個側噴腔體，每個所述側噴腔體的頂端分別與筒體底部固定連接并導通，所述側噴腔體上周圈均布固定連接有三個側噴嘴，且側噴腔體的底端豎直固定連接有一個底噴嘴，每個所述底噴嘴上部均設有一個底噴嘴進氣口。

優選地，每三個所述側噴嘴與一個所述底噴嘴和一個所述側噴腔體組成一套研磨區，所述研磨區的數量大于等于二套，最優選擇為四套。

優選地，所述三個側噴嘴的中軸線與底噴嘴的中軸線相交于一點，且相交點位于側噴腔體內的下部。

優選地，所述底噴嘴的中軸線與相對應的側噴腔體的中軸線共線，所述三個側噴嘴的中軸線與底噴嘴的中軸線空間夾角為30°-60°。

優選地，所述筒體的底部中心還設有一個向上凸起的圓錐體。

本發明的有益效果為：

本發明的結構縮短了噴嘴到匯集點的距離，避免了噴嘴到匯集點的距離過遠，從而導致破碎粒度不完全的現象，并且和原來的氣流磨相比由于研磨區域增加，且從大變小，從而提高了對粒度分布的控制，加強了在研磨過程中對粉料的研磨程度，提高了對粒度分布集中性的控制，同時也提升了出料的效率。

附圖說明

圖1為本發明的主視圖；

圖2為本發明的俯視圖；

圖中所示附圖標記為：1-筒體、2-腔室、3-底噴嘴、4-側噴嘴、5-側噴嘴進氣口、6-側噴腔體、7-底噴嘴進氣口、8-圓錐體。

具體實施方式

以下結合附圖對本設計方案進行詳細說明。