[發(fā)明專利]一種高溫自修復(fù)熱拌環(huán)氧瀝青材料的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110049177.0
• 申請(qǐng)日: 2021-01-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112852109B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-03-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張嘯宇;唐蝶;張愛(ài)民
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都謙智明遠(yuǎn)科技有限公司
• 主分類號(hào): C08L63/02
• 分類號(hào): C08L63/02;C08K5/3462;C08K3/04;C08G59/42;C08G59/24;C08J5/18
• 代理公司: 成都東恒知盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 51304
• 代理人: 羅江

本發(fā)明公開(kāi)了一種高溫自修復(fù)熱拌環(huán)氧瀝青材料的制備方法，該環(huán)氧瀝青材料由組分A、組分B和組分C組成，由組分A和組分B高溫?zé)釅憾桑僖虢M分C，混合均勻，用熱壓機(jī)于高溫下施加一定壓力固化，得到具有自修復(fù)的熱拌環(huán)氧瀝青材料，本發(fā)明通過(guò)在熱拌瀝青鋼橋面鋪裝材料中引入含有動(dòng)態(tài)共價(jià)鍵的環(huán)氧類玻璃高分子材料，使得其不但提高了瀝青材料的整體機(jī)械性能，而且還賦予其可高溫自修復(fù)的能力，進(jìn)而在更大程度上利于鋼橋路面鋪裝結(jié)構(gòu)層對(duì)下層鋼橋面板的緊密保護(hù)，減少日常護(hù)養(yǎng)、維修所投資的人力乃至資金，極大程度地延長(zhǎng)鋼橋面的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及橋面路面修復(fù)材料領(lǐng)域，具體涉及一種高溫自修復(fù)熱拌環(huán)氧瀝青材料的制備方法。

背景技術(shù)

鋼橋面鋪裝結(jié)構(gòu)層的主要作用在于對(duì)鋼橋面板起到保護(hù)作用，根據(jù)通車多年以來(lái)的經(jīng)歷，面對(duì)各種維修難題(譬如：裂縫、開(kāi)裂、鼓包破壞、鋪裝層間脫層、滑移等問(wèn)題)所造成的巨大經(jīng)濟(jì)損失，促使鋼橋面鋪裝結(jié)構(gòu)層材料由最初的澆筑式瀝青混凝土轉(zhuǎn)變成上層環(huán)氧瀝青混凝土+下層澆筑式瀝青混凝土結(jié)構(gòu)，最后演變成性能更好的雙層環(huán)氧瀝青混凝土。但僅如此是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，仍舊會(huì)由于開(kāi)裂等病害造成下層鋼橋面板生銹，導(dǎo)致使用壽命大大的降低。

目前針對(duì)環(huán)氧瀝青鋪裝層結(jié)構(gòu)發(fā)生病變病害問(wèn)題的解決辦法，大多數(shù)是采用修補(bǔ)技術(shù)進(jìn)行的，也就是通過(guò)再次人工添加環(huán)氧瀝青或者瀝青類材料對(duì)大型病害出進(jìn)行填補(bǔ)，但是這種辦法未能解決基材本身性能上的劣勢(shì)，所以修補(bǔ)過(guò)后不僅外觀上不美觀，而且使用的效果也不佳，容易遭受外界影響而再次產(chǎn)生破損，另外一種應(yīng)對(duì)鋼橋面鋪裝層的病變的解決養(yǎng)護(hù)之法是重建，但是此方法的施工周期較長(zhǎng)，通常需要耗費(fèi)大量的人力物力，并且進(jìn)行維修期間，還需要將維修地點(diǎn)進(jìn)行中斷交通，導(dǎo)致交通存在很大程度的延誤，這就導(dǎo)致維修所需代價(jià)過(guò)高，

在現(xiàn)有技術(shù)中，研究能夠在高溫下自修復(fù)的環(huán)氧瀝青鋪裝材料的基本沒(méi)有，因此，發(fā)掘一種能夠從本質(zhì)上來(lái)講，自身經(jīng)簡(jiǎn)單加熱輔助就能產(chǎn)生修復(fù)性能的熱拌環(huán)氧瀝青材料作為鋼橋面鋪裝層結(jié)構(gòu)材料是迫在眉睫之舉，具有極大的應(yīng)用價(jià)值以及經(jīng)濟(jì)效益。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種高溫自修復(fù)熱拌環(huán)氧瀝青材料的制備方法，解決了上述背景技術(shù)中提到的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高溫自修復(fù)熱拌環(huán)氧瀝青材料的制備方法，該環(huán)氧瀝青材料由組分A、組分B和組分C組成；所述組分A 是環(huán)氧樹(shù)脂化合物，所述組分B是固化劑，所述組分C是酯交換催化劑；環(huán)氧瀝青材料具體制備步驟如下：

S1、將摩爾比為1-1.5:1-1.5的組分A和組分B放置于容器中進(jìn)行機(jī)械攪拌或者超聲，混合成均勻的混合物Y1；

S2、在混合物Y1中引入組分C并手動(dòng)攪拌10min直至均勻，得到黏稠的混合物Y2；

S3、最后將黏稠的混合物Y2置于兩塊由聚四氟乙烯模板膠帶覆蓋的載玻片之間，用熱壓機(jī)于高溫下施加壓力固化，得到具有自修復(fù)的熱拌環(huán)氧瀝青材料。

優(yōu)選的，所述的環(huán)氧樹(shù)脂化合物是雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、4,4'-二羥聯(lián)苯的二縮水甘油醚或4,4'-二羥基-a-甲基苯乙烯二縮水甘油醚。

優(yōu)選的，所述的固化劑是乙二酸、癸二酸、戊二酸、pripol 1040(二、三元酸混合物)、三水檸檬酸、辛二酸、鄰苯二甲酸酐、丁二酸酐、戊二酸酐或甲基四氫苯酐。

優(yōu)選的，所述的酯交換催化劑是醋酸鋅、辛酸亞錫、1,5,7-三氮雜二環(huán)[4.4.0]癸-5-烯或乙酰丙酮鋅。

優(yōu)選的，所述步驟S1中組分A和組分B的摩爾比為1:1。

優(yōu)選的，所述步驟S1中攪拌或者超聲的時(shí)間為20min。

優(yōu)選的，所述步驟S2中引入的組分C占混合物Y1摩爾分?jǐn)?shù)的1-5％。

優(yōu)選的，所述步驟S2中引入的組分C占混合物Y1摩爾分?jǐn)?shù)的5％。