[發(fā)明專利]一種條形金屬板油漆刷涂裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110048610.9 | 申請日: | 2021-01-14 |
| 公開(公告)號: | CN112718370B | 公開(公告)日: | 2022-10-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 雷志日 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州巴洛特新材料有限公司 |
| 主分類號: | B05C1/02 | 分類號: | B05C1/02;B05C11/10 |
| 代理公司: | 泉州市興博知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 35238 | 代理人: | 易敏 |
| 地址: | 215000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 條形 金屬 板油 漆刷 裝置 | ||
本發(fā)明涉及金屬板加工相關(guān)領(lǐng)域,公開了一種條形金屬板油漆刷涂裝置,包括刷涂環(huán),刷涂環(huán)內(nèi)設(shè)有前后貫通的刷涂腔,刷涂環(huán)內(nèi)設(shè)有四個以刷涂腔為中心周向均勻布置的且與刷涂腔連通的粗軸腔,粗軸腔遠(yuǎn)離刷涂腔一側(cè)端壁連通設(shè)有向遠(yuǎn)離刷涂腔方向的細(xì)軸腔,該裝置能夠自適應(yīng)一定橫截面積內(nèi)的條形金屬板并加工,該裝置通過彈簧與滾筒組合的方式使得能夠沿金屬板側(cè)面運(yùn)動的滾筒能夠始終與金屬板側(cè)面相抵接并能夠平穩(wěn)翻越金屬板的棱角,滾筒在運(yùn)動過程中不斷完成姿態(tài)的切換包裝毛刷能夠均勻全面的將金屬板四周完成刷涂工作,同時在運(yùn)動過程中毛刷在連動機(jī)構(gòu)的作用下能夠始終與刷涂表面保持固定距離以此包裝刷涂效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬板加工相關(guān)領(lǐng)域,尤其是一種條形金屬板油漆刷涂裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中對于長條型金屬板由于金屬板幾何形狀的特性,難以對金屬板側(cè)面一次性進(jìn)行油漆刷涂工作,金屬板四個側(cè)面需要經(jīng)過至少四次才能完成刷涂,經(jīng)過四次刷涂需要耗費(fèi)更多的時間,同時由于四個面刷涂時間不同,最終油漆邊干之后的實(shí)際使用性能也會存在一定的差異,四個面油漆刷涂的最終效果無法統(tǒng)一。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種條形金屬板油漆刷涂裝置,能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,從而提高設(shè)備的實(shí)用性。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明的一種條形金屬板油漆刷涂裝置,包括刷涂環(huán),所述刷涂環(huán)內(nèi)設(shè)有前后貫通的刷涂腔,所述刷涂環(huán)內(nèi)設(shè)有四個以所述刷涂腔為中心周向均勻布置的且與所述刷涂腔連通的粗軸腔,所述粗軸腔遠(yuǎn)離所述刷涂腔一側(cè)端壁連通設(shè)有向遠(yuǎn)離所述刷涂腔方向的細(xì)軸腔,所述刷涂環(huán)內(nèi)設(shè)有與所述粗軸腔連通的大滑移齒輪腔,所述大滑移齒輪腔逆時針方向連通設(shè)有大嚙合腔,所述刷涂環(huán)內(nèi)設(shè)有與所述細(xì)軸腔連通的小滑移齒輪腔,所述小滑移齒輪腔逆時針方向連通設(shè)有小嚙合腔,所述小嚙合腔與所述大嚙合腔之間設(shè)有離合腔,所述離合腔逆時針方向設(shè)有電機(jī),所述粗軸腔內(nèi)滑動配合連接設(shè)有延伸至所述刷涂腔內(nèi)的粗軸,所述粗軸遠(yuǎn)離所述粗軸腔一側(cè)端面固定連接設(shè)有橫板,所述橫板遠(yuǎn)離所述刷涂環(huán)一側(cè)端面固定連接設(shè)有兩個以所述粗軸為中心兩側(cè)對稱布置的側(cè)固定板,以上側(cè)所述橫板為例,所述橫板遠(yuǎn)離所述刷涂環(huán)一側(cè)端面固定連接設(shè)有兩個以所述粗軸為中心左右兩側(cè)對稱布置的側(cè)固定板,右側(cè)所述側(cè)固定板內(nèi)設(shè)有向上延伸至所述橫板內(nèi)的帶輪腔,左側(cè)所述側(cè)固定板右端壁轉(zhuǎn)動配合連接設(shè)有向右延伸至所述帶輪腔內(nèi)的滾筒軸,所述滾筒軸上固定連接設(shè)有位于所述兩側(cè)側(cè)固定板之間的滾筒,所述刷涂腔內(nèi)設(shè)有長條金屬板,四個所述滾筒分別與長條金屬板的四個端面抵接。
在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,所述粗軸內(nèi)設(shè)有向遠(yuǎn)離所述刷涂腔方向延伸至所述細(xì)軸腔內(nèi)的中心細(xì)軸,所述大滑移齒輪腔內(nèi)設(shè)有與所述粗軸花鍵配合連接的大滑移齒輪,所述小滑移齒輪腔內(nèi)設(shè)有與所述中心細(xì)軸花鍵配合連接的小滑移齒輪,所述粗軸遠(yuǎn)離所述刷涂腔一側(cè)端面固定連接設(shè)有被所述中心細(xì)軸貫穿的粗軸抵接彈簧,所述粗軸抵接彈簧遠(yuǎn)離所述長條金屬板一側(cè)端面與所述粗軸腔遠(yuǎn)離所述長條金屬板一側(cè)端壁轉(zhuǎn)動配合連接,所述大嚙合腔內(nèi)設(shè)有向遠(yuǎn)離所述長條金屬板方向延伸至所述離合腔內(nèi)的大嚙合軸,所述大嚙合腔內(nèi)設(shè)有與所述大嚙合軸固定連接且與所述大滑移齒輪嚙合的大嚙合齒輪,所述離合腔內(nèi)設(shè)有延伸至所述小嚙合腔內(nèi)的小嚙合軸,所述小嚙合腔內(nèi)設(shè)有與所述小嚙合軸固定連接且與所述小滑移齒輪嚙合的小嚙合齒輪。
在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,所述離合腔逆時針方向一側(cè)固定連接設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)靠近所述離合腔一側(cè)端面固定連接設(shè)有延伸至所述離合腔內(nèi)的電機(jī)軸,所述離合腔內(nèi)設(shè)有與所述電機(jī)軸花鍵配合連接的滑移套筒,所述滑移套筒遠(yuǎn)離所述粗軸腔一側(cè)端面與所述離合腔遠(yuǎn)離所述小嚙合腔一側(cè)端壁之間轉(zhuǎn)動配合連接設(shè)有套筒彈簧,所述滑移套筒上固定連接設(shè)有左滑移錐齒,所述左滑移錐齒靠近所述粗軸腔一側(cè)設(shè)與所述滑移套筒固定連接的右滑移錐齒,所述離合腔內(nèi)設(shè)有與所述大嚙合軸固定連接的大固定錐齒,所述離合腔內(nèi)設(shè)有與所述小嚙合軸固定連接的小固定錐齒,所述離合腔靠近所述粗軸腔一側(cè)端壁固定連接設(shè)有電磁鐵。
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