[發(fā)明專(zhuān)利]一種聚甘油蓖麻醇酸酯的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110048336.5 | 申請(qǐng)日: | 2021-01-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112778135B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-03-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王小偉;馮鳳琴;孫東弦;陳旭中;李金啟;夏鳳娟;薛純 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 鄭州大河食品科技有限公司;鄭州道生恒生物科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C07C69/732 | 分類(lèi)號(hào): | C07C69/732;C07C67/08 |
| 代理公司: | 成都其高專(zhuān)利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 51244 | 代理人: | 廖曾 |
| 地址: | 450101 河南*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 甘油 蓖麻 醇酸酯 制備 方法 | ||
1.一種聚甘油蓖麻醇酸酯的制備方法,包括:
使甘油進(jìn)行堿催化的脫水縮合反應(yīng)生成聚甘油,和
使聚甘油與蓖麻醇酸進(jìn)行酯化反應(yīng)生成聚甘油蓖麻醇酸酯,
其特征在于,
所述使甘油進(jìn)行堿催化的脫水縮合反應(yīng)生成聚甘油的步驟包括利用第一堿性催化劑的第一級(jí)脫水縮合反應(yīng)和利用第二堿性催化劑的第二級(jí)脫水縮合反應(yīng),
所述使聚甘油與蓖麻醇酸進(jìn)行酯化反應(yīng)生成聚甘油蓖麻醇酸酯包括利用第三堿性催化劑進(jìn)行的第一級(jí)酯化反應(yīng)和利用酶催化的第二級(jí)酯化反應(yīng);
第一級(jí)脫水縮合反應(yīng)完成后,生成的具有第一平均聚合度的聚甘油不繼續(xù)在催化活性較高的第一堿性催化劑下進(jìn)一步脫水縮合,而是直接或者與水和甘油分離后,在催化活性較低的第二堿性催化劑的作用下進(jìn)行第二級(jí)脫水縮合;
第一堿性催化劑是碳酸鉀、碳酸鋰或碳酸鈉,第二堿性催化劑是氫氧化鉀、氫氧化鈉或氫氧化鈣;
所述第三堿性催化劑與所述第二堿性催化劑相同;
所述第一級(jí)脫水縮合反應(yīng)后生成平均聚合度為2至3的聚甘油,所述第二級(jí)脫水縮合反應(yīng)后生成平均聚合度為5至7的聚甘油;
所述第一級(jí)脫水縮合反應(yīng)的第一反應(yīng)溫度低于所述第二級(jí)脫水縮合反應(yīng)的第二反應(yīng)溫度;
所述第二級(jí)脫水縮合反應(yīng)的第二反應(yīng)溫度比所述第一級(jí)酯化反應(yīng)的第三反應(yīng)溫度高10℃以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚甘油蓖麻醇酸酯的制備方法,其特征在于,就對(duì)于甘油脫水縮合反應(yīng)的催化活性而言,所述第一堿性催化劑的催化活性大于所述第二堿性催化劑的催化活性。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚甘油蓖麻醇酸酯的制備方法,其特征在于,所述利用酶催化的第二級(jí)酯化反應(yīng)使用脂肪酶。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚甘油蓖麻醇酸酯的制備方法,其特征在于,所述第一級(jí)酯化反應(yīng)的酯化率為40%至50%,所述第二級(jí)酯化反應(yīng)的酯化率大于70%。
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