[發(fā)明專利]一種GH4720Li高溫合金葉片的模鍛方法及其葉片鍛件有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110047874.2 | 申請(qǐng)日: | 2021-01-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114762891B | 公開(公告)日: | 2023-03-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曲敬龍;杜金輝;史玉亭;張國(guó)棟;陳佳語(yǔ);安騰;谷雨;孟令勝;唐超;鄧群 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鋼鐵研究總院;北京鋼研高納科技股份有限公司;中國(guó)航發(fā)商用航空發(fā)動(dòng)機(jī)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B21K3/04 | 分類號(hào): | B21K3/04;B21J5/00;C21D9/00 |
| 代理公司: | 北京維正專利代理有限公司 11508 | 代理人: | 侯巍巍 |
| 地址: | 100089 *** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 gh4720li 高溫 合金 葉片 方法 及其 鍛件 | ||
本發(fā)明涉及一種GH4720Li高溫合金葉片的模鍛方法以及由此獲得的葉片鍛件。所述模鍛方法包括以下步驟:將GH4720Li棒材料段進(jìn)行預(yù)處理,得到預(yù)制坯;將所述預(yù)制坯進(jìn)行模鍛處理,得到終鍛件,其中所述模鍛處理包括一火次預(yù)鍛和一火次終鍛,所述一火次預(yù)鍛與所述一火次終鍛的條件相同,所述一火次預(yù)鍛的條件包括:將所述預(yù)制坯進(jìn)行加熱處理,隨后將所述預(yù)制坯轉(zhuǎn)移至模具中進(jìn)行鍛造,所述轉(zhuǎn)移和鍛造的過程在8秒內(nèi)完成,其中所述加熱處理的溫度在1080℃?1140℃范圍內(nèi),所述加熱處理的時(shí)間在20?60min范圍內(nèi)。本申請(qǐng)模鍛方法獲得的GH4720Li高溫合金葉片鍛件具有優(yōu)異的力學(xué)性能,達(dá)到了鍛造葉片的較高水平。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及GH4720Li高溫合金葉片領(lǐng)域,尤其是涉及一種GH4720Li高溫合金葉片的模鍛方法及其鍛件。
背景技術(shù)
葉片是飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵的熱端部件,起到關(guān)鍵的能量轉(zhuǎn)換作用,質(zhì)量和性能要求極高,高溫段多采用價(jià)格較為昂貴的高溫合金材料。隨著航空發(fā)動(dòng)機(jī)的不斷發(fā)展,高壓壓氣機(jī)末級(jí)葉片的服役條件越來(lái)越苛刻,其服役最高溫度已經(jīng)達(dá)到了730℃,接近了鎳基高溫合金使用溫度的極限。提高合金材料的耐高溫性能成為了發(fā)展新型發(fā)動(dòng)機(jī)的重要基礎(chǔ)。GH4169合金是目前使用最為廣泛的高溫合金材料之一,但是,GH4169合金的長(zhǎng)期穩(wěn)定使用溫度在650℃以下,因此,該合金已經(jīng)滿足不了目前的需求,需要尋找使用溫度更高和更優(yōu)性能的替代材料。
GH4720Li作為一種典型的難變形高溫合金,其使用溫度在700℃-750℃,代表了高溫合金的最高水平。但是相較于GH4169合金,GH4720Li的合金化程度更高,熱加工變形窗口更窄,并且GH4720Li合金對(duì)溫度的敏感度極高,在鍛造過程中極易發(fā)生開裂現(xiàn)象。此外,GH4720Li合金的再結(jié)晶工藝對(duì)熱變形參數(shù)也極為敏感,鍛造工藝還會(huì)影響鍛件的晶粒度,造成晶粒度不均勻、粗晶條帶等問題,嚴(yán)重影響葉片的服役性能和生產(chǎn)穩(wěn)定性。如果使用GH4720Li合金作為葉片材料,那么葉片的鍛造過程會(huì)變得非常復(fù)雜,同時(shí)對(duì)GH4720Li合金葉片的晶粒度要求也是極高的(ASTM 11級(jí)或更細(xì)),在實(shí)操中需要對(duì)鍛造工藝的溫度進(jìn)行嚴(yán)格控制。
模鍛工藝作為現(xiàn)階段最為廣泛的一種葉片制備方法,通常為擠壓+墩頭+預(yù)鍛+終鍛四火次鍛造,或者為擠壓+預(yù)鍛+終鍛三火次鍛造,工序復(fù)雜,周期較長(zhǎng),材料的利用率一般僅為20%-30%。此外,擠壓和模鍛需要兩臺(tái)壓力機(jī)設(shè)備,對(duì)設(shè)備要求較高。并且擠壓模具的加工也較復(fù)雜,且極易損壞。如果使用GH4720Li合金制作葉片,那么,由于GH4720Li合金的強(qiáng)度和熱變形抗力較高,采用傳統(tǒng)的擠壓工序?qū)H4720Li合金進(jìn)行鍛造極易產(chǎn)生裂紋。因此,傳統(tǒng)的葉片鍛造方法并不適用于GH4720Li合金葉片。
相比較GH4169合金,GH4720Li合金擁有更高的合金化程度,以及40%以上的γ’強(qiáng)化相含量,這些因素使得GH4720Li合金擁有能在700-750℃長(zhǎng)期服役的能力,以及優(yōu)異的高溫強(qiáng)度,由此能夠適應(yīng)高溫高壓的服役條件。但由于GH4720Li合金具有高的合金化程度,導(dǎo)致其塑性低于GH4169合金,這也是GH4720Li合金被稱為難變形合金的原因。因此,GH4720Li合金的熱加工性能比較差,對(duì)溫度的控制也較嚴(yán)格,甚至苛刻。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环NGH4720Li高溫合金葉片的模鍛方法以及由此獲得的葉片鍛件。
本發(fā)明的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種GH4720Li高溫合金葉片的模鍛方法,包括以下步驟:
將GH4720Li棒材料段進(jìn)行預(yù)處理,得到預(yù)制坯;
將所述預(yù)制坯進(jìn)行模鍛處理,得到終鍛件,
其中所述模鍛處理包括一火次預(yù)鍛和一火次終鍛,所述一火次預(yù)鍛與所述一火次終鍛的條件相同,
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于鋼鐵研究總院;北京鋼研高納科技股份有限公司;中國(guó)航發(fā)商用航空發(fā)動(dòng)機(jī)有限責(zé)任公司,未經(jīng)鋼鐵研究總院;北京鋼研高納科技股份有限公司;中國(guó)航發(fā)商用航空發(fā)動(dòng)機(jī)有限責(zé)任公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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