[發明專利]一種高強度耐熱改性硅橡膠及其制備方法在審
| 申請號: | 202110047604.1 | 申請日: | 2021-01-14 |
| 公開(公告)號: | CN112852169A | 公開(公告)日: | 2021-05-28 |
| 發明(設計)人: | 邱禮衛;張最斌;吳其飛;程豐利;劉桂泉;張最明 | 申請(專利權)人: | 江西歐普特實業有限公司 |
| 主分類號: | C08L83/07 | 分類號: | C08L83/07;C08L83/04;C08K7/26;C08K5/14;C08K3/04;C08K13/04;C08K5/02;C08K5/5419;C08K5/03 |
| 代理公司: | 北京眾澤信達知識產權代理事務所(普通合伙) 11701 | 代理人: | 張艷萍 |
| 地址: | 343000 江*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 強度 耐熱 改性 硅橡膠 及其 制備 方法 | ||
一種高強度耐熱改性硅橡膠及其制備方法,其原料按重量份包括:乙烯基硅橡膠100份、補強劑30?80份、硫化劑0.5?1.0份、結構控制劑5?10份、耐熱助劑10?20份、著色劑2?3份;制備方法包括以下步驟:S1、開煉機混煉,先用乙烯基硅橡膠包輥,然后加入補強劑、結構控制劑、耐熱助劑和著色劑薄通五次;S2、將混煉后的膠料從開煉機上取下;S3、烘箱熱處理,將混煉后的膠料放入烘箱內,溫度為120~130℃,時間為10~30分鐘;S4、向熱處理后的膠料中加入硫化劑,在金屬模具中加壓加熱成型和硫化;S5、放入烘箱內,于200~250℃下烘24小時后取出。本發明中,在兼顧硅橡膠原本性能的同時,提升了硅橡膠的強度和耐熱性,使其能適用與各種環境,大大提高了使用范圍。
技術領域
本發明涉及橡膠技術領域,尤其涉及一種高強度耐熱改性硅橡膠及其制備方法。
背景技術
硅橡膠是指主鏈由硅和氧原子交替構成,硅原子上通常連有兩個有機基團的橡膠。苯基的引入可提高硅橡膠的耐高、低溫性能,三氟丙基及氰基的引入則可提高硅橡膠的耐溫及耐油性能。硅橡膠的透氣性好,氧氣透過率在合成聚合物中是最高的。此外,硅橡膠還具有生理惰性、不會導致凝血的突出特性,因此在醫用領域應用廣泛。傳統的橡膠為二甲基硅橡膠,此種橡膠硫化活性低,用于制造厚制品時,硫化困難,內層易起泡且高溫壓縮永久變形大,現在多為乙烯基硅橡膠,但現有的硅橡膠在強度和耐熱性上仍有不足,無法滿足各種使用環境,造成使用范圍受到極大的限制。
發明內容
(一)發明目的
為解決背景技術中存在的技術問題,本發明提出一種高強度耐熱改性硅橡膠及其制備方法,加入補強劑和耐熱性能進行混煉,在兼顧硅橡膠原本性能的同時,提升了硅橡膠的強度和耐熱性,使其能適用與各種環境,大大提高了使用范圍,同時加入著色劑,便于使用者根據自己使用需求進行選擇。
(二)技術方案
本發明提出了一種高強度耐熱改性硅橡膠,其原料按重量份包括:乙烯基硅橡膠100份、補強劑30-80份、硫化劑0.5-1.0份、結構控制劑5-10份、耐熱助劑10-20份、著色劑2-3份;所述的高強度耐熱改性硅橡膠制備方法包括以下步驟:S1、開煉機混煉,先用乙烯基硅橡膠包輥,然后加入補強劑、結構控制劑、耐熱助劑和著色劑薄通五次;S2、下料,將混煉后的膠料從開煉機上取下;S3、烘箱熱處理,將混煉后的膠料放入烘箱內,溫度為120~130℃,時間為10~30分鐘;S4、向熱處理后的膠料中加入硫化劑,在金屬模具中加壓加熱成型和硫化,其壓力為50kg/cm2,溫度為120~130℃,時間為10~30分鐘;S5、放入烘箱內,于200~250℃下烘24小時后取出。
優選的,補強劑為氣相白炭黑、沉淀白炭黑、處理白炭黑和乙炔炭黑其中的一種;硫化劑為過氧化二叔丁基、過氧化二異丙苯和2,5-二甲基地,5-二叔丁基過氧化烷其中的一種;結構控制劑為甲基羥基硅油或二苯基二羥基硅烷;著色劑為氧化鐵、鉻綠、鈦白、鎘黃、炭黑和群青其中的一種;耐熱助劑為氟烷基或氟芳基。
優選的,S1步驟中,先加入補強劑,再加入結構控制劑,然后加入耐熱助劑,最后加入著色劑。
優選的,S4步驟中,停放的時間不少于24小時;返煉采用開煉機,返煉溫度選擇室溫。
優選的,其原料按重量份包括:乙烯基硅橡膠100份、處理白炭黑40-80份、過氧化二叔丁基0.5-1.0份、甲基羥基硅油5-10份、氟烷基10-20份、著色劑2-3份。
優選的,其原料按重量份包括:乙烯基硅橡膠100份、氣相白炭黑30-60份、過氧化二異丙苯0.5-1.0份、二苯基二羥基硅烷5-10份、氟芳基10-20份、著色劑2-3份。
優選的,其原料按重量份包括:乙烯基硅橡膠100份、沉淀白炭黑40-70份、2,5-二甲基地,5-二叔丁基過氧化烷0.5-1.0份、甲基羥基硅油5-10份、氟烷基10-20份、著色劑2-3份。
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