[發明專利]一種基于熔融沉積制造工藝的3D打印裝置

有效

• 申請號: 202110047583.3
• 申請日: 2021-01-14
• 公開（公告）號: CN112895429B
• 公開（公告）日: 2022-06-28
• 發明（設計）人: 劉強;梅端
• 申請（專利權）人: 廣東海洋大學
• 主分類號: B29C64/118
• 分類號: B29C64/118;B29C64/20;B33Y30/00
• 代理公司: 北京子焱知識產權代理事務所(普通合伙) 11932
• 代理人: 徐思波

本發明公開了一種基于熔融沉積制造工藝的3D打印裝置，涉及3D打印裝置領域。該基于熔融沉積制造工藝的3D打印裝置包括熔融沉積成型艙，熔融沉積成型艙的底部固定安裝有熔融沉積噴嘴，熔融沉積成型艙的底部固定連接有四組限位支撐桿，四組限位支撐桿上活動套接有橡膠擠壓墊，熔融沉積噴嘴的頂部固定連接有安裝法蘭，安裝法蘭上開設有四組與限位支撐桿相對應的限位孔，安裝法蘭的兩側固定連接有楔形固定塊。該基于熔融沉積制造工藝的3D打印裝置在進行使用時，實現了對熔融沉積噴嘴的快速安裝和固定，而且后期也便于對熔融沉積噴嘴進行拆下，該裝置中的熔融沉積噴嘴可進行反復的安裝和拆下，后期固定也不會發生松動或晃動。

技術領域

本發明涉及3D打印裝置技術領域，具體為一種基于熔融沉積制造工藝的3D打印裝置。

背景技術

熔融沉積是基于CAD模型切片后得到的幾何信息，采用絲狀材料作為加工物質，經過供絲機構供給噴頭，在高溫噴頭中熔化噴出，噴頭在計算機的控制下，可根據加工工件截面輪廓信息做X、Y方向的平面運動，由噴嘴新擠出的熔體與已形成的實體最新層面相粘結，一層截面成型完成后，工作臺下降一定高度，再進行下一層的加工，如此循環，最終形成三維產品零件。

現有技術中，用于3D打印裝置的噴頭很容易發生堵塞現象，堵塞后不便于將噴頭拆下，現有的噴頭大多是使用螺栓固定在熔融沉積成型艙的下方，這種固定方式存在很多弊端，一方面使得使用者不便于將噴頭拆下清理或更換，另一方面，多次數的進行噴頭的拆裝后，螺栓很可能發生滑絲等現象，導致接口處松動，這樣就可能造成噴頭處連接不緊密的情況，使得熔融的材料可能從縫隙處漏出，造成打印失敗，使得裝置整體的穩定性降低，為此，我們設計一種基于熔融沉積制造工藝的3D打印裝置，來解決上述問題。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明公開了一種基于熔融沉積制造工藝的3D打印裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

(二)技術方案

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種基于熔融沉積制造工藝的3D打印裝置，包括熔融沉積成型艙，所述熔融沉積成型艙的底部固定安裝有熔融沉積噴嘴，所述熔融沉積成型艙的底部固定連接有四組限位支撐桿，四組所述限位支撐桿上活動套接有橡膠擠壓墊，所述熔融沉積噴嘴的頂部固定連接有安裝法蘭，所述安裝法蘭上開設有四組與限位支撐桿相對應的限位孔，所述安裝法蘭套接在限位支撐桿上，所述安裝法蘭的兩側固定連接有楔形固定塊，所述熔融沉積成型艙的兩側壁通過螺栓固定連接有定位板，所述定位板的側壁下端固定連接有軸承，所述軸承的軸心處轉動連接有絲桿，所述絲桿的中部固定連接有隔離塊，隔離塊左側的絲桿為左旋螺紋，隔離塊右側的絲桿為右旋螺紋，所述絲桿上套接有兩組滑塊，兩組所述滑塊關于隔離塊呈對稱分布，所述滑塊上開設有螺紋孔，所述螺紋孔與絲桿嚙合，所述滑塊，所述熔融沉積成型艙的下表面固定連接有導軌板，所述導軌板的側壁開設有卡槽，所述滑塊的側壁固定連接有限位方桿，所述限位方桿滑動連接在卡槽內，所述限位方桿上固定連接有導軌塊，所述導軌塊滑動連接在兩組導軌板之間，所述導軌塊的側壁固定連接有楔形卡塊，所述楔形卡塊與楔形固定塊相卡合。

優選的，所述熔融沉積成型艙的兩側固定連接有擋條，所述定位板卡接在兩組擋條之間。

優選的，所述熔融沉積成型艙的底部固定連接有限位座，所述限位座的內部中空，所述隔離塊轉動連接在限位座的內部，所述絲桿穿過限位座的兩側。

優選的，所述絲桿的一端固定連接有轉動把手。

優選的，所述熔融沉積成型艙的底部固定連接有矩形塊，所述矩形塊的兩側開設有橫槽，所述矩形塊的底部開設有豎槽，所述橫槽內滑動連接有滑動板，所述滑動板側壁固定連接有彈簧。

優選的，所述彈簧遠離滑動板的一端固定連接在橫槽的內壁上，所述彈簧處于壓縮狀態。