[發明專利]回轉冷卻器均勻布料裝置及方法

在審

• 申請號: 202110047455.9
• 申請日: 2021-01-14
• 公開（公告）號: CN112665401A
• 公開（公告）日: 2021-04-16
• 發明（設計）人: 黃河;葉學農
• 申請（專利權）人: 中冶華天工程技術有限公司
• 主分類號: F27D15/02
• 分類號: F27D15/02
• 代理公司: 北京鴻元知識產權代理有限公司 11327
• 代理人: 曹素云;張超艷

本發明公開了一種回轉冷卻器均勻布料裝置及方法。該裝置包括：回轉冷卻器，包括環形腔體，所述環形腔體由內壁和外壁構成；多組布料輥組件，沿所述環形腔體周向均勻布置，每組布料輥組件包括多根橫向布置在內壁和外壁之間的自由輥，且多根自由輥位于同一傾斜面內，多根自由輥間隔設置且間距從上向下逐漸增加；多塊導流板，布置在所述布料輥組件的下方，且一塊導流板與一組布料輥組件對應。本發明采用輥式偏析布料，使布料的料層在回轉冷卻器內部的間隙、密度均勻，可保障冷卻風穿透料層不會發生因各處物料密度不同而風阻不一致的現象，可避免冷卻風短路的問題。

技術領域

本發明涉及冶金設備技術領域，特別是涉及一種回轉冷卻器均勻布料裝置及方法。

背景技術

當前燒結礦豎式冷卻器均為固定安裝形式。

熱燒結礦進入豎式冷卻器后靠自身重力向下運動，不受任何控制；冷卻風采用鼓風形式自下而上穿過料層進行冷卻。實際使用中，由于是固定進料口布料，造成冷卻器內布料不均勻，料層下降速度也不一致，從而造成冷卻器內部熱燒結礦的粒度分布不均，會在垂直截面上呈現有的地方粒度小的礦聚集，有的地方粒度大的礦聚集的現象。這樣在冷卻風由下而上的過程中，風會從阻力較小的地方穿過而不會從阻力大的礦區穿過，即冷卻風出現短路現象。上述現象導致的結果是：部分熱礦得不到冷卻，冷卻完成的排出料存在高溫紅礦燒皮帶機的情況，以及冷卻器內部因二次氧化燒結造成的大塊燒結礦受到排料設備的限制而無法排出的事故。

發明內容

基于上述問題，本發明目的在于提供一種回轉冷卻器均勻布料裝置及方法，以使布料的料層在環形截面上間隙、密度均勻，以保障冷卻風穿透料層不會發生因各處物料密度不同而風阻不一致的現象，避免冷卻風短路的問題。

本發明的上述目的是通過以下技術方案實現的：

根據本發明的一個方面，本發明提供的一種回轉冷卻器均勻布料裝置，包括：

回轉冷卻器，包括環形腔體，所述環形腔體由內壁和外壁構成；

多組布料輥組件，沿所述環形腔體周向均勻布置，每組布料輥組件包括多根橫向布置在內壁和外壁之間的自由輥，且多根自由輥位于同一傾斜面內，多根自由輥間隔設置且間距從上向下逐漸增加；

多塊導流板，布置在所述布料輥組件的下方，且一塊導流板與一組布料輥組件對應。

可選地，所述導流板的傾斜角度與所述傾斜面的傾斜角度相同。

進一步地，所述傾斜面的傾斜角度可以為25°～60°。更進一步地，所述傾斜面的傾斜角度可以為30°、40°、45°等。

可選地，相鄰兩組布料輥組件間隔設置。

可選地，所述自由輥的內部軸向設置有通水管。

可選地，所述自由輥采用合金制備而成。

可選地，所述自由輥中的軸承為自潤滑軸承。

可選地，所述導流板的端面固定在所述環形腔體的內壁和/或外壁上。

可選地，所述自由輥的兩端分別安裝在所述環形腔體的內壁和外壁上。

可選地，所述回轉冷卻器的環形腔體的豎向截面為上寬下窄的形狀。

可選地，所述回轉冷卻器的下部和/或底部設置有冷風進口。

可選地，每組布料輥組件可以包括四根自由輥。

根據本發明的一個方面，本發明提供的一種回轉冷卻器均勻布料方法，包括：從回轉冷卻器上方的進料口進料；回轉冷卻器轉動，礦料進入各布料輥組件中；通過布料輥組件中的傾斜布置且不同間隙的多根自由輥將礦料按粒度大小分層進行布料；經自由輥分開后的礦料經導流板，按照粗顆粒到細顆粒的順序，依次導流至回轉冷卻器的環形腔體下部，形成從下向上顆粒粒度依次減小的結構層。