[發明專利]一種像增強器抗電磁干擾的管殼電磁屏蔽層及其制備方法

有效

• 申請號: 202110047277.X
• 申請日: 2021-01-14
• 公開（公告）號: CN112885686B
• 公開（公告）日: 2023-04-11
• 發明（設計）人: 曾進能;楊瓊連;蘇德坦;褚祝軍;杜培德;朱文錦;趙恒;李廷濤;周盛濤;邱永生
• 申請（專利權）人: 北方夜視技術股份有限公司
• 主分類號: H01J29/86
• 分類號: H01J29/86;H01J29/00;H01J9/24;H01J31/50;H05K9/00
• 代理公司: 昆明今威專利商標代理有限公司 53115
• 代理人: 賽曉剛

1.一種像增強器抗電磁干擾的管殼電磁屏蔽層，其特征在于：

所述電磁屏蔽層為一個由三層金屬薄膜組成的復合金屬層，該復合金屬層從內到外依次由導電漆層金屬薄膜、電鍍銅層金屬薄膜和化學鍍錫層金屬薄膜組成，所述由三層金屬薄膜組成復合金屬層具有良好的附著性和電磁屏蔽性能；

所述電磁屏蔽層的厚度為0.29～0.42mm；

所述導電漆層金屬薄膜的厚度為0.10～0.15mm，所述電鍍銅層金屬薄膜的厚度為0.15～0.2mm，所述化學鍍錫層金屬薄膜的厚度為0.04～0.07mm；

所述導電漆是銅導電漆、銀銅導電漆和鎳導電漆的任一種。

2.一種根據權利要求1所述的像增強器抗電磁干擾的管殼電磁屏蔽層的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

a)將像增強器外殼進行超聲清洗并置于烘箱中干燥，烘干后稱取外殼重量m₁和測量外殼壁厚h₁；

b)在烘干的外殼外表面用噴槍噴涂導電漆并置于烘箱中干燥，烘干后稱取外殼重量m₂和測量外殼壁厚h₂；

c)配制電鍍銅溶液：稱取硫酸銅、甲醛、酒石酸鉀鈉、硫酸鎳，加去離子水制備得到電鍍銅溶液，并調節溶液Ph至11～12；

d)在c)溶液中放入磁力攪拌子和外殼，將溶液升溫，并在外殼上通電鍍覆，鍍覆一定時間后將外殼從溶液中取出，并用去離子水清洗后進行烘干，再稱取外殼重量m₃和測量外殼壁厚h₃；

e)配制化學鍍錫溶液：稱取硫酸亞錫、濃硫酸、對苯二酚、檸檬酸、次亞磷酸鈉、硫脲、OP-10乳化劑，加去離子水制備得到化學鍍錫溶液；

f)在e)溶液中放入d)烘干后的外殼，將溶液升溫鍍覆，鍍覆一定時間后將外殼從溶液中取出，并用去離子水清洗后將外殼烘干，再稱取外殼重量m₄和測量外殼壁厚h₄，即得到應用于像增強器抗電磁干擾的外殼電磁屏蔽層。

3.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述步驟a)中：

外殼先在濃度為3～5％中性洗滌劑中超聲清洗至少5分鐘，再在流動的自來水中沖洗5分鐘，再在流動的去離子水中沖洗10分鐘；

所述的置于烘箱中干燥的干燥溫度為40～50℃、干燥時間為4～8h。

4.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述步驟b)中：

所述的用噴槍噴涂導電漆使用的噴槍口徑在0.5～0.8mm、氣壓在0.4～0.6mpa；

所述的置于烘箱中干燥的干燥溫度為40～50℃、干燥時間為4～8h；

所述導電漆為銅導電漆、銀銅導電漆和鎳導電漆的任一種。

5.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述步驟c)中：

所述電鍍銅溶液中含有15～25g/L五水硫酸銅、14～18mL/L甲醛、60～70g/L酒石酸鉀鈉及1.0～1.4g/L硫酸鎳。

6.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述步驟d)中：

所述磁力攪拌速度為100～300rpm；

所述將溶液升溫的溶液溫度為30～40℃，所述鍍覆時間為25～35min；

所述在外殼上通電鍍覆時陽極為磷銅板，鍍覆時電流為0.3～0.5A、電壓為0.7～0.9V。

7.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述步驟e)中：

所述化學鍍錫溶液中含有15～25g/L硫酸錫、35～45mL/L濃硫酸、1～3g/L對苯二酚、80～100g/L檸檬酸、90～110g/L次亞磷酸鈉、50～70g/L硫脲及0.4～0.6mL/L?OP-10乳化劑。

8.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述步驟f)中：

所述將溶液升溫的溶液溫度為40～50℃；

所述鍍覆時間為30～90s。