[發明專利]自耗電極用焊接保護裝置

在審

• 申請號: 202110047269.5
• 申請日: 2021-01-14
• 公開（公告）號: CN112894088A
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發明（設計）人: 高駿;高盼;劉軼群
• 申請（專利權）人: 寶雞海吉鈦鎳有限公司
• 主分類號: B23K9/173
• 分類號: B23K9/173;B23K9/32
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 宋秀珍

提供一種自耗電極用焊接保護裝置，在地坑底面固定有用于對自耗電極塊進行自動焊接的等離子自動焊機，地坑內設有與氬氣氣源連接并由地坑底部向其內部充氣的供氣管道，地坑內設有用于檢測內部氬氣含量的檢測裝置，根據檢測裝置檢測的氬氣濃度調節供氣管道上的流量閥完成供氣管道中氬氣供給流量的調節。本發明通過在地面上設置內部安裝有等離子自動焊機的地坑，并將與氬氣氣源連接的供氣管道設于地坑內壁并由地坑底部向其內部充氣，實現了在氬氣保護環境下的自耗電極塊在地坑內的自動焊接，解決了傳統自耗電極塊焊接方式存在的焊接處氧化面積大、能耗大且成本高的問題，能耗低，焊接效率高，無需抽真空，焊接視野好，保證焊接質量，運行成本低。

技術領域

本發明屬于焊接保護技術領域，具體涉及一種自耗電極用焊接保護裝置。

背景技術

鈦合金、鋯合金以其優異的性能，使用范圍越來越廣。該類合金鑄錠最經濟的制備方法為真空自耗電弧熔煉方法，在熔煉之前首先需要將海綿鈦或海綿鋯與其他合金混合均勻后壓制成電極塊，再將電極塊組焊成自耗電極。目前，電極塊焊接一般采用以下兩種方式：一種是采用等離子焊槍進行氬弧焊，但在氬氣保護焊接時，由于鈦、鋯屬于活波金屬，鈦在400℃以上，鋯在200℃以上容易氧化，空氣易與混入氬氣中，致使產品焊接位置氧化；另一種是在真空焊箱內采用等離子焊槍進行焊接，焊接完畢后將真空焊箱打開后將焊接產品取出，雖然減少了焊接氧化面積，但是焊接過程繁瑣不便，設備造價高，需要對真空焊箱不斷的抽真空，而卻需要進行水冷，使得真空焊箱內的焊接方式能耗大，致使電極棒制作能耗大，成本高，效率低，因此，針對上述問題，有必要進行改進。

發明內容

本發明解決的技術問題：提供一種自耗電極用焊接保護裝置，通過在地面上設置內部安裝有等離子自動焊機的地坑，并將與氬氣氣源連接的供氣管道設于地坑內壁并由地坑底部向其內部充氣，實現了在氬氣保護環境下的自耗電極塊在地坑內的自動焊接，解決了傳統自耗電極塊焊接方式存在的焊接處氧化面積大、能耗大且成本高的問題，提高了產品質量，能耗低，焊接效率高，無需抽真空，焊接視野好，保證焊接質量，運行成本低。

本發明采用的技術方案：自耗電極用焊接保護裝置，包括設于地面上的地坑，所述地坑底面固定有用于對自耗電極塊進行自動焊接的等離子自動焊機，所述地坑內設有與氬氣氣源連接并由地坑底部向其內部充氣的供氣管道，所述地坑內設有用于檢測內部氬氣含量的檢測裝置，并根據檢測裝置檢測的氬氣濃度調節供氣管道上的流量閥完成供氣管道中氬氣供給流量的調節。

其中，所述檢測裝置為多個設于地坑內壁上不同高度位置處的氬氣檢測儀。

進一步地，所述地坑內壁上端和底部均安裝有氬氣檢測儀。

進一步地，根據所述檢測裝置測得的地坑內壁上端位置處的氬氣濃度信息手動調節流量閥完成供氣管道中氬氣供給流量的調節。

進一步地，所述流量閥采用電動流量閥，所述檢測裝置通過信號線與設于地坑外部的控制器連接，所述控制器根據檢測裝置反饋的地坑內壁上端位置處的氬氣濃度信號控制電動流量閥完成供氣管道內氬氣流量的調節。

進一步地，所述地坑上方設有用于將自耗電極塊吊入等離子自動焊機裝夾位置處的天車。

進一步地，所述供氣管道包括主管道和多個支路管道，所述主管道呈L形結構，所述主管道的豎直邊順著地坑側壁布置而主管道的水平邊沿著地坑底面一側布置，所述支路管道上制有多個出氣孔且鋪設于地坑底面上的多個支路管道并聯于主管道的水平邊上，所述主管道上端與氬氣氣源端口連通，且用于控制氬氣流量的流量閥位于地坑外部并設于主管道上。

進一步地，所述地坑的深度為2000mm—3000mm，所述地坑內側壁以及底面均采用混凝土進行表面硬化處理。

進一步地，所述供氣管道預埋于混凝土內，所述供氣管道中鋪設于地坑底面上的多個支路管道上的出氣孔通過連接管引出地坑底面的混凝土層設置。

進一步地，所述地坑上端口四周均設有安全圍欄。