[發明專利]一種玻璃絕緣子制作裝置和方法有效
| 申請號: | 202110047266.1 | 申請日: | 2021-01-14 |
| 公開(公告)號: | CN112863788B | 公開(公告)日: | 2022-07-22 |
| 發明(設計)人: | 戴裕華;程凱;黃愛琴;謝新根;郝守泉 | 申請(專利權)人: | 中電國基南方集團有限公司 |
| 主分類號: | H01B19/00 | 分類號: | H01B19/00 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 施昊 |
| 地址: | 211153 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 玻璃 絕緣子 制作 裝置 方法 | ||
1.一種玻璃絕緣子制作裝置,包括下燒結模具(1)、上燒結模具、外導體扣板(3)、玻璃珠扣板(4)、內導體扣板(5)和底板(6),玻璃絕緣子包括內導體(21)、玻璃珠(22)和外導體(23),其特征在于:還包括腔體模具(8)和內導體抽屜(9);所述腔體模具(8)的上部與內導體抽屜(9)配合,下部與完成外導體(23)和玻璃珠(22)裝配的下燒結模具(1)配合;所述內導體抽屜(9)裝配內導體(21);所述外導體扣板(3)裝配外導體(23),所述玻璃珠扣板(4)裝配玻璃珠(22);所述內導體扣板(5)與下燒結模具(1)的外部尺寸配合,所述下燒結模具(1)放置在底板(6)上;
所述腔體模具(8)為上部和下部均開口的腔體結構,中部設有分隔板(53),分隔板(53)上設有均勻分布的第二直孔(52),所述第二直孔(52)的孔徑與內導體(21)外徑匹配;所述第二直孔(52)與內導體扣板(5)上孔的分布、玻璃珠扣板(4)上孔的分布相匹配;
所述分隔板(53)與兩側側壁(54)連接處的上部和下部分別設有圓弧形槽(55)。
2.根據權利要求1所述的玻璃絕緣子制作裝置,其特征在于:所述內導體抽屜(9)為腔體結構,下端面設有均勻分布的第一直孔(51),所述第一直孔(51)的孔徑與內導體外徑匹配;所述第一直孔(51)的分布與內導體漏斗上孔的分布相匹配。
3.根據權利要求1所述的玻璃絕緣子制作裝置,其特征在于:所述下燒結模具(1)、上燒結模具、外導體扣板(3)、玻璃珠扣板(4)和內導體扣板(5)上的通孔數量均相同、可調整;所述通孔的孔徑分別可調。
4.一種玻璃絕緣子制作方法,其特征在于,包括步驟如下:
(s1)外導體裝配;先將外導體扣板(3)放置在下燒結模具(1)上,再將外導體(23)倒入外導體扣板(3)上,通過水平晃動使外導體(23)通過外導體扣板(3)進入下燒結模具(1)孔中;外導體(23)裝配完成,最后拿走外導體扣板(3);
(s2)玻璃珠裝配;將玻璃珠扣板(4)放置到裝好外導體(23)的下燒結模具(1)上,再將玻璃珠(22)倒入下燒結模具(1)上,隨后通過晃動使玻璃珠(22)通過玻璃珠扣板(4),再進入下燒結模具(1)中的外導體(23)孔中;玻璃珠(22)裝配完成;最后拿開玻璃珠扣板(4);
(s3)內導體裝配;先將內導體扣板(5)放置到裝好外導體(23)及玻璃珠(22)的下燒結模具(1)上;插入腔體模具(8)的下部;將內導體(21)倒入內導體抽屜(9)中,隨后將裝有內導體(21)的內導體抽屜(9)插入腔體模具(8)上部;對接固定好后,同時翻轉腔體模具(8)至90度;放置底板(6)后,再平放于金屬盤中,輕微搖晃,內導體(21)插入玻璃珠(22)內,內導體(21)裝配完成;最后抽開腔體模具(8)和內導體抽屜(9),移走內導體扣板(5);在裝配好外導體(23)、玻璃珠(22)、內導體(21)的下燒結模具(1)上,扣上固定內導體(21)的上燒結模具,完成裝配絕緣子全過程;
(s4)爐內燒結玻璃絕緣子;將完成裝配絕緣子的上燒結模具、下燒結模具(1)放入爐內燒結。
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