[發(fā)明專(zhuān)利]一種快充型鋰電池負(fù)極材料的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110047185.1
• 申請(qǐng)日: 2021-01-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112701291A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳慶;廖健淞;司文彬;白濤
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 成都新柯力化工科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01M4/62
• 分類(lèi)號(hào): H01M4/62;H01M4/587;H01M10/0525;B82Y30/00;B82Y40/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種快充型鋰電池負(fù)極材料的制備方法，其特征在于制備工藝步驟如下：

（1）將3-4重量份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的多乙烯多胺水溶液加入到1重量份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6%的硝酸銅溶液中，然后加入22-24重量份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為38%的氫氧化鈉水溶液并在80℃水浴條件下加熱，3-5min后加入2-3重量份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的水合肼溶液，16-18min后在加入4-6重量份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的水合肼溶液，靜置1h-1.5h獲得銅納米線(xiàn)懸濁液；將1.2-1.5重量份納米碳纖維以及5-6重量份去離子水加入所述銅納米線(xiàn)懸濁液中超聲處理，獲得銅納米線(xiàn)/納米碳纖維分散液；

（2）將多孔纖維素膜浸漬于銅納米線(xiàn)/納米碳纖維分散液中，充分吸附后將多孔纖維素膜緩慢進(jìn)行提拉，同時(shí)在所述分散液上方引入熱源對(duì)多孔纖維素膜進(jìn)行加熱，直至多孔纖維素膜完全被提出溶液，將獲得的多孔纖維素膜熱處理3h，獲得所需的負(fù)極材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種快充型鋰電池負(fù)極材料的制備方法，其特征在于：所述步驟（1）中多乙烯多胺為二乙烯三胺、三乙烯四胺中的一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種快充型鋰電池負(fù)極材料的制備方法，其特征在于：所述步驟（1）中超聲處理2h，獲得銅納米線(xiàn)與納米炭纖維均勻混合并分散的復(fù)合分散液。

4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種快充型鋰電池負(fù)極材料的制備方法，其特征在于：所述步驟（2）中多孔纖維素膜為醋酸纖維素膜、木質(zhì)素纖維素膜中的一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的一種快充型鋰電池負(fù)極材料的制備方法，其特征在于：所述步驟（2）中多孔纖維素膜形狀為長(zhǎng)方形薄膜，厚度為50-100μm，孔徑＞0.5μm，孔隙率＞50%。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快充型鋰電池負(fù)極材料的制備方法，其特征在于：所述步驟（2）中所述提拉方式為沿多孔纖維素膜長(zhǎng)邊垂直于液面電機(jī)提拉，提拉速率為5-10mm/min。

7.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種快充型鋰電池負(fù)極材料的制備方法，其特征在于：所述步驟（2）中提拉過(guò)程中加熱溫度為100-110℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種快充型鋰電池負(fù)極材料的制備方法，其特征在于：所述步驟（2）中多孔纖維素膜熱處理溫度為130-150℃。