[發(fā)明專利]一種光催化抗菌抗病毒除甲醛除異味清漆

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110047074.0
• 申請日: 2021-01-14
• 公開（公告）號: CN112812640A
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 甘振順;張桐;王晟;丁文鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江楓翎環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: C09D133/04
• 分類號: C09D133/04;C09D127/12;C09D5/14;C09D5/32;C09D7/61
• 代理公司: 杭州惟臻專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33398
• 代理人: 陳輝

本發(fā)明涉及清漆制備領(lǐng)域，尤其涉及一種光催化抗菌抗病毒除甲醛除異味清漆，包括光催化組分、成膜組分，所述光催化組分與成膜組分的重量比為1:1～9，所述光催化組分是通過將丙烯酸樹脂加入到光催化劑在醇溶液中的分散體中反應(yīng)制得，本發(fā)明所制得的光催化抗菌抗病毒除甲醛除異味清漆，能有效去除中的甲醛、甲苯、TVOC異味，具有良好的凈化空間功能，所形成的清漆中光催化劑分散均勻，而在納米二氧化鈦的作用下還有利于吸收紫外線，提高了所得清漆光催化降解有害氣體和殺菌消毒的性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及清漆制備領(lǐng)域，尤其涉及一種光催化抗菌抗病毒除甲醛除異味清漆。

背景技術(shù)

清漆，又名凡立水，是由樹脂為主要成膜物質(zhì)再加上溶劑組成的涂料。由于涂料和涂膜都是透明的，因而也稱透明涂料。涂在物體表面，干燥后形成光滑薄膜，顯出物面原有的紋理。清漆可用于家具、地板、門窗及汽車等的涂裝。也可加入顏料制成瓷漆，或加入染料制成有色清漆。也用來制造瓷漆和浸漬電器，也可用于固定素描畫稿、水粉畫稿等，起一定防氧化作用，能延長畫稿的保存時間。

現(xiàn)有的清漆即使是水性的非常環(huán)保的，但是仍然會有甲醛和異味產(chǎn)生，同時也不具備抗菌抗病毒的功能，為此，我們深入研究發(fā)現(xiàn)納米二氧化鈦安全無毒、穩(wěn)定、使用壽命長且具有很好的光催化性能，可吸收紫外光和可見光，并激發(fā)產(chǎn)生電子-空穴，電子-空穴遷移到其表面并與存在于納米二氧化鈦表面上的水和氧氣相互作用而產(chǎn)生具有強氧化性的·OH和強還原性的·O2-，這些活性基團可將吸附在納米二氧化鈦表面上的有害氣體如甲醛、甲苯、TVOC異味徹底降解為無害的小分子化合物，從而將其應(yīng)用于清漆上會有效提高抗菌抑菌的效果。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本發(fā)明為實現(xiàn)乳膠漆的抗菌抗病毒功能，并能減少涂料中的甲醛和TVOC的釋放量，從而提供了一種光催化抗菌抗病毒除甲醛除異味清漆。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

一種光催化抗菌抗病毒除甲醛除異味清漆，包括光催化組分、成膜組分，所述光催化組分與成膜組分的重量比為1:1～9，所述光催化組分是通過將丙烯酸樹脂加入到光催化劑在醇溶液中的分散體中反應(yīng)制得；所述成膜組分包括丙烯酸樹脂：25～30％；氟碳樹脂：10～15％；防銹顏料：6～12％；消泡劑：0.1～0.2％；pH調(diào)節(jié)劑：0.2～0.5％；潤濕劑：0.05～0.25％；流平劑：0.1～0.2％；分散劑：8～16％；成膜助劑：4～10％；防腐劑：3～10％；去離子水：20～30％。

優(yōu)選的，所述光催化劑由六偏磷酸鈉、納米二氧化鈦、分散劑、羥基磷灰石、硅烷偶聯(lián)劑，鉀水玻璃、水、縮合磷酸鹽按下列重量百分比組成。

優(yōu)選的，所述氟碳樹脂為聚氟乙烯、偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物、四氟乙烯-偏氟乙烯-丙烯酸共聚物中一種。

優(yōu)選的，所述防銹顏料為鐵紅粉。

優(yōu)選的，所述pH調(diào)節(jié)劑為氫氧化鈉。

優(yōu)選的，所述成膜助劑為十二碳醇酯、丙二醇甲醚醋酸酯中的一種或兩種。

優(yōu)選的，其制備方法包括如下步驟：

制備光催化組分：

(1)將光催化劑分散在含醇水溶液中，其中含醇水溶液的濃度為0.01-3mol/L；

(2)攪拌下，向光催化劑在含醇水溶液中的分散體中加入丙烯酸樹脂溶液，在加入丙烯酸樹脂溶液的過程中將分散體體系的溫度控制在50-100℃內(nèi)；

(3)將步驟(2)所得反應(yīng)混合物調(diào)節(jié)pH至中性后、去水，獲得光催化組分；

制備成膜組分：

(4)向反應(yīng)釜內(nèi)加入丙烯酸樹脂后，將pH調(diào)節(jié)劑加入反應(yīng)釜內(nèi)調(diào)節(jié)pH，采用攪拌設(shè)備對其進行充分攪拌，轉(zhuǎn)速為300～500r/min，攪拌后，分散10～20min；