[發明專利]一種耐高溫復合離型膜及其制備方法

在審

• 申請號: 202110046452.3
• 申請日: 2021-01-14
• 公開（公告）號: CN112831184A
• 公開（公告）日: 2021-05-25
• 發明（設計）人: 胡愷
• 申請（專利權）人: 安徽英諾高新材料有限公司
• 主分類號: C08L79/08
• 分類號: C08L79/08;C08K7/00;C08J5/18;B32B27/28;B32B27/06;B32B33/00
• 代理公司: 蘇州國卓知識產權代理有限公司 32331
• 代理人: 薛芳芳

本發明涉及復合離型膜領域，且公開了一種耐高溫復合離型膜的制備方法，所述該制備方法包括以下步驟：步驟一：原料制備；步驟二：復合材料制備；步驟三：電暈、除塵；步驟四：涂布、干燥；步驟五：復合、收卷；優選的，所述步驟一中包括以下具體步驟：①硅油20％?40％、離型劑18％?20％、交聯劑1％?3.5％、固化劑3％?6％；②并取蛭石進行剝分，將蛭石進行砂磨，接著將砂磨完成的蛭石進行鈉化，在進行插層和球磨，制備出片層較薄徑厚比較大的剝分蛭石。該一種耐高溫復合離型膜及其制備方法，耐高溫復合離型膜在制備過程中，收率穩定、工藝簡單、提高制備效率，為復合離型膜的應用開辟了更為廣闊的前景。

技術領域

本發明涉及復合離型膜領域，具體為一種耐高溫復合離型膜及其制備方法。

背景技術

目前我國國內的通信與電子產業正在迅猛發展，半導體及環氧覆銅板等相關行業正處于發展的黃金時期，對耐高溫復合型離型膜的需求日益增大，同時，國內生產氟樹脂離型膜的技術不成熟，大部分依賴于國外進口而且原料昂貴，存在氟樹脂離型膜成本高的問題，使氟樹脂離型膜在電子產品的制造過程中不能被普及推廣，因此離型膜的降低成本技術研究和國產化大規模生產迫在眉睫。

但現有的一種耐高溫復離型膜及其制備方法在使用時還存在一定的弊端，耐高溫復合離型膜在制備過程中，工序較為繁瑣，耐高溫效果較差，不便于制備，降低制備效率，為此我們提出一種耐高溫復合離型膜及其制備方法。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種耐高溫復合離型膜及其制備方法，耐高溫復合離型膜在制備過程中，收率穩定、工藝簡單、提高制備效率，為耐高溫復合離型膜的應用開辟了更為廣闊的前景的問題。

(二)技術方案

為實現上述在耐高溫復合離型膜在制備過程中，收率穩定、工藝簡單、提高制備效率，為耐高溫復合離型膜的應用開辟了更為廣闊的前景的目的，本發明提供如下技術方案：一種耐高溫復合離型膜的制備方法，所述該制備方法包括以下步驟：

步驟一：原料制備；

步驟二：復合材料制備；

步驟三：電暈、除塵；

步驟四：涂布、干燥；

步驟五：復合、收卷。

優選的，所述步驟一中包括以下具體步驟：

①硅油20％-40％、離型劑18％-20％、交聯劑1％-3.5％、固化劑3％-6％；

②并取蛭石進行剝分，將蛭石進行砂磨，接著將砂磨完成的蛭石進行鈉化，在進行插層和球磨，制備出片層較薄徑厚比較大的剝分蛭石。

優選的，所述步驟二中包括以下具體步驟：

①將剝分蛭石取出，放置備用；

②將剝分蛭石的含量取值至50％～70％,將與原材料對比進行耐高溫測試，將取耐高溫最大含量數值的蛭石與硅油21％、離型劑20％、交聯劑1.5％和固化劑3.5％進行混合，加熱熔融、擠出、拉伸、萃取；

③使得最優的剝分蛭石包裹與PI中，得到復合材料，將復合材料進行擠壓成型，將成型的復合薄膜進行收卷。

優選的，所述步驟三中包括以下具體步驟：

①將制備完成的復合薄膜進行放卷；

②將放卷完成的復合薄膜進行電暈，電暈完成后進行下一工序；

③將電暈完成的復合薄膜進行除塵，除塵完成后進行下一工序。

優選的，所述步驟四中包括以下具體步驟：