[發明專利]快速磨削機

在審

• 申請號: 202110046031.0
• 申請日: 2021-01-14
• 公開（公告）號: CN112536693A
• 公開（公告）日: 2021-03-23
• 發明（設計）人: 王文斌
• 申請（專利權）人: 沈陽中方砂輪有限公司
• 主分類號: B24B27/00
• 分類號: B24B27/00;B24B47/12;B24B41/06;B24B51/00;B24B47/14;B24B41/04
• 代理公司: 沈陽飛揚靈睿知識產權代理事務所(普通合伙) 21255
• 代理人: 楊乃力

一種快速磨削機，三個砂輪磨削機構位于設備的中上部，呈等腰三角形布置，升降裝置位于設備的中下部，夾緊裝置位于升降裝置的上部，與升降裝置連接在一起，進料裝置位于設備的前部；所述三個砂輪磨削機構的運行分別由三臺電機提供動力，電機通過皮帶輪、皮帶、軸承座及砂輪軸帶動砂輪旋轉；夾緊裝置由夾具油缸完成工件的夾緊、松開動作，夾具油缸由液壓單元控制；升降裝置由升降油缸完成上下運動，從而完成快速磨削，升降油缸由液壓單元控制；進料裝置由步進電機提供動力，步進電機帶動轉盤旋轉。本發明相比普通砂輪機，操作簡單，減少了人工的使用，充分解放生產力，降低加工成本，提高了生產效率和加工的一致性；提高了生產效率。

技術領域

本發明涉及磨削機領域，尤其是一種快速磨削機。

背景技術

目前鑄造行業通常采用普通砂輪機或自動研磨機對鑄件進行粗磨。普通砂輪機均為單片砂輪磨削工件，并且全部由人工手持工件打磨操作，砂輪大部分裸露在外，極易對操作者造成人身傷害；普通砂輪機磨削工件，需要工人手持工件用砂輪沿合模線打磨，工作效率極低，勞動強度大；人工打磨工件一致性差，廢品率高；隨著人工成本的上升，制造成本也不斷提高。自動研磨機大都采用單片金剛石砂輪沿工件合模線進行打磨，工作效率低。自動研磨機含有自動化設計，制造和維護保養費用高，造成企業初期采購成本和后期維護成本高。

發明內容

本發明針對現有技術的上述缺陷，提供一種操作簡單，安全可靠，磨削穩定，高效率、高一致性、低成本的快速磨削機。

為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的：

快速磨削機，包括砂輪磨削機構、升降裝置、夾緊裝置、進料裝置，其特征在于：三個砂輪磨削機構、一個升降裝置、一個夾緊裝置、一個進料裝置；三個砂輪磨削機構位于設備的中上部，呈等腰三角形排列，升降裝置位于設備的中下部，夾緊裝置位于升降裝置的上部，與升降裝置連接在一起，進料裝置位于設備的前部；所述三個砂輪磨削機構的運行分別由三臺電機提供動力；升降裝置和夾緊裝置由液壓單元控制；進料裝置由步進電機控制。

所述的三個砂輪磨削機構分別有各自金剛石砂輪組，金剛石砂輪組分別安裝在三根砂輪軸上，砂輪軸通過電機、皮帶輪、皮帶、軸承座帶動金剛石砂輪組旋轉，所述的旋轉裝置分別由三臺電機驅動。

所述的金剛石砂輪組，每組由單片或多片金剛石砂輪組成，每組金剛石砂輪均與工件磨削部位形狀相吻合。

所述的升降裝置包括升降油缸、移動工作臺、導軌和滑塊。升降油缸下法蘭與設備底座連接，上法蘭與移動工作臺連接，升降油缸由液壓單元控制，實現移動工作臺沿導軌上下運動。

所述的移動工作臺通過滑塊與導軌軌連接。

所述的夾緊裝置包括基座、夾具和夾具油缸。基座與移動工作臺連接，工件放置于基座上，通過夾具進行夾緊。

所述的夾具油缸上升，夾具夾緊工件，夾具油缸下降，夾具松開工件，夾具油缸由液壓單元控制。

所述的進料裝置包括轉盤和步進電機。步進電機固定在架體上，轉盤與步進電機輸出軸連接。步進電機帶動轉盤轉動，將工件旋轉到夾緊裝置的基座上。

所述的移動工作臺上下運動過程中，設備側面裝有三個接近開關，分別對應移動工作臺起始、減速、磨削結束位置。

本發明的有益技術效果：本發明適用于鑄件的粗磨，也可用于其它類似工件的粗磨。本發明巧妙的利用三組金剛石砂輪異形結構特點，使其外輪廓與被磨削工件形狀相吻合，從而完成多方位磨削，并利用液壓的可靠性、穩定性，在短時間內完成磨削。本發明相比普通砂輪機，操作簡單，安全可靠，減少了人工的使用，充分解放生產力，降低加工成本，提高了生產效率和加工的一致性；相比自動研磨機，提高了生產效率，降低了企業的前期采購成本和后期的維護成本。

附圖說明

圖1是本實施例的主視圖；

圖2是本實施例的側視圖；