[發明專利]一種有機硅聚丙烯酸酯基石膏復合防水劑的制備方法

在審

• 申請號: 202110045915.4
• 申請日: 2021-01-14
• 公開（公告）號: CN112608653A
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發明（設計）人: 雷洪軍
• 申請（專利權）人: 成都含蓬婁環保科技有限公司
• 主分類號: C09D151/08
• 分類號: C09D151/08;C09D7/63;C09D7/65;C08F283/12;C08F220/06;C08F220/14;C08F220/18
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1.一種有機硅聚丙烯酸酯基石膏復合防水劑的制備方法，其特征在于，具體制備步驟為：

（1）將改性聚石蠟乳液、白凡士林加入去離子水中，在40～60℃的水浴條件下以280～300r/min轉速攪拌10～16min，得聚合物液；

（2）將聚合物液、丙三醇加入有機硅改性聚丙烯酸酯乳液中，置于高剪切乳化機內，常溫下以12000～16000r/min轉速攪拌1～2h，再置于超聲波分散機內，常溫下超聲處理30～40min，得有機硅聚丙烯酸酯基石膏防水劑。

2.根據權利要求1所述的一種有機硅聚丙烯酸酯基石膏復合防水劑的制備方法，其特征在于，所述的有機硅改性聚丙烯酸酯乳液、丙三醇、改性聚石蠟乳液、白凡士林、去離子水的重量份數分別為40～60份有機硅改性聚丙烯酸酯乳液、20～30份丙三醇、16～24份改性聚石蠟乳液、8～12份白凡士林、40～60份去離子水。

3.根據權利要求1所述的一種有機硅聚丙烯酸酯基石膏復合防水劑的制備方法，其特征在于，步驟（2）所述的超聲處理的功率為500～600W。

4.根據權利要求1所述的一種有機硅聚丙烯酸酯基石膏復合防水劑的制備方法，其特征在于，步驟（2）所述的有機硅改性聚丙烯酸酯乳液的具體制備步驟為：

（1）將辛基酚聚氧乙烯醚加入去離子水中，常溫下以180r/min轉速攪拌12～16min，得乳化劑液；

（2）將丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯加入2/3質量的乳化劑液中，在40～60℃的水浴條件下以200～240r/min轉速攪拌10～12min，保溫，得預乳液；

（3）將剩余1/3質量的乳化劑液緩慢加入預乳液中，在40～60℃的水浴條件下以240～280r/min轉速攪拌20～30min，得乳化液；

（4）將羥基硅油、正辛基三乙氧基硅烷、過硫酸銨加入乳化液中，在80～90℃的水浴條件下以300～350r/min轉速攪拌2～4h，得混合乳液；

（5）將混合乳液置于超聲波分散機中，在70～80℃的條件下超聲震蕩20～30min，常溫冷卻，得有機硅改性聚丙烯酸酯乳液。

5.根據權利要求4所述的一種有機硅聚丙烯酸酯基石膏復合防水劑的制備方法，其特征在于，所述的羥基硅油、正辛基三乙氧基硅烷、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、辛基酚聚氧乙烯醚、過硫酸銨、去離子水的重量份數分別為30～40羥基硅油、30～40份正辛基三乙氧基硅烷、20～30份丙烯酸、20～25份甲基丙烯酸甲酯、20～25份甲基丙烯酸乙酯、4～6份辛基酚聚氧乙烯醚、0.4～0.8份過硫酸銨、60～80份去離子水。

6.根據權利要求4所述的一種有機硅聚丙烯酸酯基石膏復合防水劑的制備方法，其特征在于，步驟（3）所述的剩余1/3乳化劑液的滴加速率為30～40mL/min。

7.根據權利要求4所述的一種有機硅聚丙烯酸酯基石膏復合防水劑的制備方法，其特征在于，步驟（5）所述的超聲震蕩的功率為400～500W。

8.根據權利要求1所述的一種有機硅聚丙烯酸酯基石膏復合防水劑的制備方法，其特征在于，步驟（1）所述的改性聚石蠟乳液的制備方法為：

（1）按重量份數計，分別稱量8～10份固體石蠟，3～5份硬脂酸鈉，15～20份水加入乳化罐中，升溫到55°C～75°C石蠟完全溶解后，在300～500r/min的低速攪拌條件下，加入3～5份環氧氯丙烷，繼續升溫到80～85°C，加入0.1～0.2份過硫酸銨，以1500～3000r/min保溫攪拌45～55分鐘；

（2）在上述產物降溫至55～75°C時，將重量份數為4～6份氨水緩慢加入裝入步驟（2）反應產物的乳化罐中，并攪拌速度為2000～3000r/min攪拌，直至氨水加入完；

（3）在氨水加入完后繼續保溫反應10～20min，冷卻，當溫度下降到35～45°C時放料，制得改性聚石蠟乳液。