[發明專利]一種五金件胚料加工自動鍛造成型機

在審

• 申請號: 202110045658.4
• 申請日: 2021-01-14
• 公開（公告）號: CN112893750A
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發明（設計）人: 任洪勝
• 申請（專利權）人: 任洪勝
• 主分類號: B21J13/12
• 分類號: B21J13/12;B21J9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了五金鍛造技術領域的一種五金件胚料加工自動鍛造成型機，包括鍛造機，鍛造機頂部通過開設有的內滑道滑動連接有清理滑臺，鍛造機底部轉動連接有聯動桿，安裝底板頂部轉動連接有換向筒，安裝底板與換向筒之間設有換向驅動組件，調節電機的輸出端固定連接有調節絲杠，調節絲杠外壁螺紋配合有滑套，滑套側壁轉動連接有翻轉套，翻轉套端部固定連接有夾爪基板，夾爪基板內滑動連接有側夾爪，側夾爪通過轉動連接在夾爪基板內的夾持絲杠驅動，側夾爪內設有同心轉動組件，換向筒同于驅動側夾爪換向，翻轉套用于驅動側夾爪翻轉，本發明無需人工夾持對胚料進行換位翻轉等動作，節省人力，生產安全，鍛造高效，清理方便快捷，安全高效。

技術領域

本發明涉及五金鍛造技術領域，具體為一種五金件胚料加工自動鍛造成型機。

背景技術

鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓（鍛造與沖壓）的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。

現有的技術中，鍛造裝置存在著一些不足之處，現有的鍛造裝置大都是人工夾持翻轉的，不僅僅效率低下，且十分的耗費體力，增加勞動強度，不利于企業的發展。

基于此，本發明設計了一種五金件胚料加工自動鍛造成型機，以解決上述問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種五金件胚料加工自動鍛造成型機，以解決上述背景技術中提出的現有的鍛造裝置大都是人工夾持翻轉的，不僅僅效率低下，且十分的耗費體力，增加勞動強度，不利于企業的發展的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種五金件胚料加工自動鍛造成型機，包括鍛造機，所述鍛造機頂部通過開設有的內滑道滑動連接有清理滑臺，所述鍛造機底部轉動連接有聯動桿，所述聯動桿與清理滑臺前端轉動連接，所述鍛造機側壁固定連接有安裝底板，所述安裝底板頂部轉動連接有換向筒，所述安裝底板與換向筒之間設有換向驅動組件，所述換向筒底部固定連接有調節電機，所述調節電機的輸出端固定連接有調節絲杠，所述調節絲杠外壁螺紋配合有滑套，所述滑套側壁轉動連接有翻轉套，所述翻轉套端部固定連接有夾爪基板，所述夾爪基板內滑動連接有側夾爪，所述側夾爪通過轉動連接在夾爪基板內的夾持絲杠驅動，所述側夾爪內設有同心轉動組件，所述換向筒同于驅動側夾爪換向，所述翻轉套用于驅動側夾爪翻轉。

優選的，所述內滑道為凸字形滑道，所述清理滑臺底部固定連接有連接滑球，所述連接滑球位于內滑道內與之滑動配合，所述清理平臺與鍛造機之間設有防滑組件。

優選的，所述內滑道前端開設有轉接缺口，所述內滑道后端位于鍛造機中部，所述防滑組件包括固定安裝在鍛造機工作臺頂部的電磁鐵和固定連接在清理滑臺底部的固定鐵塊，所述電磁鐵與固定鐵塊磁吸固定。

優選的，所述聯動桿包括轉動拉桿和端部推桿，所述轉動拉桿和端部推桿轉動連接，所述清理滑臺前端和鍛造機底部均開設有轉接槽，所述轉動拉桿和端部推桿分別位于轉接槽內與之轉動連接，所述鍛造機底部固定安裝有清理電機，所述清理電機的輸出軸穿過鍛造機的轉接槽與轉動拉桿固定連接。

優選的，所述換向驅動組件包括固定安裝在安裝底板頂部的換向電機，所述換向電機的輸出端固定連接有換向錐輪，所述換向筒底部側壁固定連接有錐齒圈，所述錐齒圈與換向錐輪嚙合。

優選的，所述換向筒側壁固定連接有導向通框，所述滑套側壁固定連接有方形安裝臺，所述方形安裝臺位于導向框內與之滑動配合。

優選的，所述方形安裝臺內固定安裝有翻轉電機，所述方形安裝臺側壁固定連接有翻轉軸，所述翻轉電機的輸出端固定連接有翻轉齒輪，所述翻轉套位于翻轉軸外壁且側壁固定連接有翻轉齒圈，所述翻轉齒輪與翻轉齒圈嚙合。