[發(fā)明專利]延長花紋板用軋輥壽命的生產(chǎn)方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110045459.3 | 申請日: | 2021-01-14 |
| 公開(公告)號: | CN112718857A | 公開(公告)日: | 2021-04-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 康小兵;董連瑞;張穎;張文文;張艷廣;馬立妹;方強;尚泰 | 申請(專利權(quán))人: | 唐山燕山鋼鐵有限公司 |
| 主分類號: | B21B1/22 | 分類號: | B21B1/22;B21B1/38;B21B27/02 |
| 代理公司: | 唐山永和專利商標(biāo)事務(wù)所 13103 | 代理人: | 張皓清 |
| 地址: | 064400 *** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 延長 花紋板 軋輥 壽命 生產(chǎn) 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種延長花紋板用軋輥壽命的生產(chǎn)方法,涉及花紋輥技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過改變花紋輥的輥型,使花紋輥身中間受力增大,減小邊部磨損,同時配合生產(chǎn)過程中參數(shù)的控制,實現(xiàn)延長花紋輥使用壽命的目的。通過本發(fā)明的方法花紋輥過鋼量由原來的40公里提高到了60公里,延長了花紋輥的使用壽命,降低了花紋輥的更換頻率,提高了花紋輥的軋制噸位,降低了生產(chǎn)成本,增加了經(jīng)濟效益。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及花紋輥技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種延長花紋板用軋輥壽命的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
熱軋花紋輥在使用過程中容易出現(xiàn)軋輥花紋部位崩牙,導(dǎo)致軋輥無法繼續(xù)使用的情況。只能更換新輥,影響生產(chǎn)效率,造成生產(chǎn)成本大幅增加。目前,使用的圓直筒花紋輥的過鋼量在40公里左右,軋制使用周期較短,影響經(jīng)濟效益。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種延長花紋板用軋輥壽命的生產(chǎn)方法,延長花紋輥的使用壽命。
為實現(xiàn)此技術(shù)目的,本發(fā)明采用如下方案:延長花紋板用軋輥壽命的生產(chǎn)方法,按如下步驟進行:
S1、將花紋輥成對裝入精軋末架軋機內(nèi),標(biāo)定軋機水平輥縫時在距離花紋輥中間600mm位置的兩側(cè)涂抹甘油;
S2、將板坯推入加熱爐中在1250~1300℃的爐溫下加熱180~200min,加熱爐溫度降到1200~1250℃時出爐軋制;
S3、加熱爐出來的板坯進入粗軋區(qū)域,粗軋采用5.0m/s的軋制速度;
S4、粗軋后帶鋼進入精軋區(qū)域,精軋入口溫度控制在1020~1080℃,精軋出口溫度控制在860~900℃,精軋出口處得到花紋板。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:通過本發(fā)明的方法花紋輥過鋼量由原來的40公里提高到了60公里,延長了花紋輥的使用壽命,降低了花紋輥的更換頻率,提高了花紋輥的軋制噸位,降低了生產(chǎn)成本,增加了經(jīng)濟效益。
本發(fā)明的優(yōu)選方案為:
成對配置的花紋輥輥型不同,上輥為花紋輥,凸度為60μm,下輥為光輥,凸度為負(fù)60μm。
花紋上下輥徑不同,花紋輥輥徑粗,光輥輥徑細,花紋輥和光棍的輥徑差控制在3.5±0.5mm,以免由于輥徑差過大,傷輥身花紋。
標(biāo)定花紋輥輥縫時,采用較小軋制力,600噸的標(biāo)定壓力,即當(dāng)兩側(cè)液壓缸向下壓靠,當(dāng)軋制力達到600噸時,標(biāo)定結(jié)束,以此時的輥縫作為基準(zhǔn)輥縫。
花紋輥過鋼量控制在60公里,不能過長。過長花紋輥易崩牙,導(dǎo)致增大花紋輥的磨削量,影響經(jīng)濟效益。
與花紋輥相接觸的支持輥采用平鍋底輥型,充分增加與工作輥花紋的接觸面積,減少局部應(yīng)力集中。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例提供的花紋上輥的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明實施例提供的花紋下輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為充分了解本發(fā)明之目的、特征及功效,借由下述具體的實施方式,對本發(fā)明做詳細說明,但本發(fā)明并不僅僅限于此。
本發(fā)明提供的一種延長花紋板用軋輥壽命的生產(chǎn)方法,按如下步驟進行:
S1、利用換輥時間將花紋輥成對裝入精軋末架軋機內(nèi),成對配置的花紋輥輥型不同,上輥為花紋輥(如圖1所示),凸度為60μm,下輥為光輥(如圖2所示),凸度為負(fù)60μm。
與花紋輥相接觸的支持輥采用平鍋底輥型,充分增加與工作輥花紋的接觸面積,減少局部應(yīng)力集中。花紋上下輥的輥徑不同,花紋輥輥徑粗,光棍輥徑細,花紋輥和光輥的輥徑差控制在3.5±0.5mm,以免由于輥徑差過大,傷輥身花紋。標(biāo)定軋機水平輥縫時,為避免軋輥與支持輥接觸部位劇烈摩擦導(dǎo)致的花紋損傷,在距離花紋輥中間位置600mm處的兩側(cè)涂抹甘油。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于唐山燕山鋼鐵有限公司,未經(jīng)唐山燕山鋼鐵有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202110045459.3/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





