[發(fā)明專利]一種阻燃溫拌膠囊自愈合瀝青混凝土及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110044992.8 | 申請日： | 2021-01-13 |
| 公開（公告）號： | CN112745063A | 公開（公告）日： | 2021-05-04 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 吳少鵬;江琪;陳清松;謝君;陳美祝;劉全濤;任彥飛;徐海欽;趙月超 | 申請（專利權(quán)）人： | 武漢理工大學(xué) |
| 主分類號： | C04B26/26 | 分類號： | C04B26/26;C04B111/28;C04B111/34 |
| 代理公司： | 武漢智嘉聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 42231 | 代理人： | 丁倩 |
| 地址： | 430070 湖*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 阻燃 膠囊 愈合 瀝青 混凝土 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開一種阻燃溫拌膠囊自愈合瀝青混凝土及其制備方法。該制備方法，包括如下步驟：將層狀雙金屬氫氧化物和有機(jī)降粘劑混合，得阻燃溫拌劑；將甲醛溶液和尿素混合，調(diào)節(jié)pH至8～9，加石墨烯，攪拌反應(yīng)，加水得預(yù)聚體溶液；將乳化劑溶液和正辛醇、瀝青再生劑混合，得芯材乳液；將預(yù)聚體溶液滴加至芯材乳液中，加氯化銨和間苯二酚，調(diào)節(jié)pH至2～3，熟化后，得自愈合膠囊；將鋼棉纖維和集料預(yù)拌和，隨后加改性瀝青、阻燃溫拌劑、自愈合膠囊攪拌，然后加礦粉攪拌，再經(jīng)成型工序，得瀝青混凝土。本發(fā)明通過層狀雙金屬氫氧化物、有機(jī)降粘劑和自愈合膠囊，能夠充分發(fā)揮其協(xié)同作用，顯著提高所得瀝青混凝土的阻燃性能、溫拌性能和自愈合性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及瀝青混凝土技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種阻燃溫拌膠囊自愈合瀝青混凝土及其制備方法。
背景技術(shù)
瀝青路面是指在礦質(zhì)材料中摻入路用瀝青材料鋪筑的各種類型的路面。瀝青結(jié)合料提高了鋪路用粒料抵抗行車和自然因素對路面損害的能力，使路面平整少塵、不透水、經(jīng)久耐用。因此，瀝青路面是道路建設(shè)中一種被最廣泛采用的高級路面。
然而，瀝青路面也存在以下缺點：
1、瀝青屬于易燃物質(zhì)，瀝青路面的使用無疑增大了隧道發(fā)生火災(zāi)時的危險性，特別是在密閉的隧道環(huán)境；
2、在瀝青路面施工過程中，采用熱拌瀝青混合料會產(chǎn)生大量的瀝青煙氣，對施工人員健康安全造成隱患，大量煙氣稀釋了空氣中的氧氣，會造成機(jī)械設(shè)備停機(jī)故障，影響施工進(jìn)度；
3、隧道相對潮濕的環(huán)境，對路面的抗水損害性能要求更高，加上巨大的交通量，增加了路面后期養(yǎng)護(hù)難度。
因此，迫切需要一種在保證瀝青混凝土路用性能的前提下，同時具有阻燃、溫拌、自愈合性能的瀝青混凝土。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種阻燃溫拌膠囊自愈合瀝青混凝土及其制備方法，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中瀝青混凝土阻燃性能、溫拌性能和自愈合性能差的技術(shù)問題。
本發(fā)明的第一方面提供一種阻燃溫拌膠囊自愈合瀝青混凝土的制備方法，原料組分按重量份計，包括如下步驟：
將3～5份層狀雙金屬氫氧化物和1～2份有機(jī)降粘劑混合均勻，得到阻燃溫拌劑；
將37％wt甲醛溶液和尿素混合攪拌，直至尿素完全溶解，調(diào)節(jié)pH至8～9，加入石墨烯，緩慢升溫至60～70℃并攪拌反應(yīng)1～2h，加水稀釋后得到預(yù)聚體溶液；將乳化劑溶解在水中，加入正辛醇和瀝青再生劑，攪拌1～2h，得到芯材乳液；將上述預(yù)聚體溶液滴加至芯材乳液中，隨后加入氯化銨和間苯二酚，整個反應(yīng)在60～70℃下進(jìn)行，調(diào)節(jié)pH至2～3，待膠囊成型后繼續(xù)熟化2～3h，反應(yīng)完畢后經(jīng)過濾、洗滌、干燥，得到自愈合膠囊；上述預(yù)聚體溶液的滴加速率為80～120滴/分鐘，攪拌速率為80～100轉(zhuǎn)/分鐘；
將4～6份鋼棉纖維和預(yù)先加熱至140～160℃的1800～2200份集料進(jìn)行預(yù)拌和，隨后加入100份預(yù)先加熱至140～160℃的改性瀝青和上述阻燃溫拌劑、8～10份上述自愈合膠囊進(jìn)行攪拌85～95s，然后加入170～230份礦粉進(jìn)行攪拌85～95s，再經(jīng)成型工序，得到阻燃溫拌感應(yīng)加熱自愈合瀝青混凝土。
本發(fā)明的第二方面提供了一種阻燃溫拌膠囊自愈合瀝青混凝土，該阻燃溫拌膠囊自愈合瀝青混凝通過本發(fā)明第一方面提供的阻燃溫拌膠囊自愈合瀝青混凝土的制備方法得到。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：
本發(fā)明通過在瀝青混凝土中加入層狀雙金屬氫氧化物、有機(jī)降粘劑和自愈合膠囊，并嚴(yán)格控制加入量，能夠充分發(fā)揮各組分的協(xié)同作用，顯著提高所得瀝青混凝土的阻燃性能、溫拌性能和自愈合性能；本發(fā)明的制備方法簡單，條件溫和，易于實施。
具體實施方式
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