[發明專利]一種三軸臥式旋轉全自動收線裝置

在審

• 申請號: 202110044661.4
• 申請日: 2021-01-13
• 公開（公告）號: CN112693963A
• 公開（公告）日: 2021-04-23
• 發明（設計）人: 戴維
• 申請（專利權）人: 佛山市順德區盛永機械有限公司
• 主分類號: B65H54/44
• 分類號: B65H54/44;B65H54/20;B65H67/048;B65H54/70;B65H57/14;B65H54/28
• 代理公司: 北京久維律師事務所 11582
• 代理人: 邢江峰

本發明涉及收線設備技術領域，具體涉及一種三軸臥式旋轉全自動收線裝置，包括至少一個換盤機構及與換盤機構對應的排線機構，換盤機構包括轉盤、A收線盤、B收線盤、C收線盤和同步電機，A收線盤、B收線盤和C收線盤呈三角結構布設于轉盤，A收線盤、B收線盤和C收線盤的周向邊緣均設置有夾線器，A收線盤、B收線盤和C收線盤中兩個相鄰之間均設置有切線機構，在每個切線機構對應的轉盤邊緣均設置有撥線機構，同步電機設置于轉盤的一側；排線機構設置有至少一個排線輪，每個排線輪斜對應于一個轉盤。本發明的A收線盤、B收線盤和C收線盤的相互配合，實現自動收線的自動換盤，提高了收線的效率，且結構簡單，量產化成本更低。

技術領域

本發明涉及收線設備技術領域，具體涉及一種三軸臥式旋轉全自動收線裝置。

背景技術

現有的漆包線行業，小規格漆包線用線盤收卷時，一般是采用半自動換盤裝置，在切換線盤時需用雙面膠紙在空線盤盤底纏繞一圈，用雙面膠粘住漆包線后，再用表面涂蠟的紙條隔開被雙面膠粘住的漆包線，最后繼續纏繞至滿盤。這樣的操作方式必然產生線盤底部與雙面膠紙粘在一起的盤底漆包線。

而漆包線的用戶一直對于小規格漆包線線盤底部的盤底線殘留所造成浪費意見較大。但是目前漆包線行業內并沒有較為簡易的解決辦法。包括現在的微細漆包線行業龍頭也是采用隔膠紙與雙面膠下線的方式制造小規格漆包線。這樣的操作方式導致線盤底部與雙面膠紙粘在一起的部分漆包線(行業內稱為盤底線)無法使用，因此造成了浪費。

雖然有極少部分小規格漆包機采用全自動換盤裝置(如日本久原的漆包機)，但是目前中國國內僅有一少部分大規格漆包線的設備才有全自動換盤裝置，小規格漆包機采用全自動換盤裝置則基本是空白。主要是由于國內的制造的零配件精密度要求達不到要求，導致規格越小的漆包線換盤成功率越低。而進口設備的價格基本為國產設備的好幾倍。

因為以上原因，所以在中國擁有全自動換盤裝置的小規格漆包線設備基本為空白。因此，現有技術還有待于改進和發展。

發明內容

本發明的目的在于：針對現有技術的不足，而提供一種三軸臥式旋轉全自動收線裝置，該裝置可實現自動換盤收線，提高了收線的效率，且結構簡單，量產化成本更低。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種三軸臥式旋轉全自動收線裝置，包括至少一個換盤機構及與所述換盤機構對應的排線機構，所述換盤機構包括轉盤、A收線盤、B收線盤、C收線盤和同步電機，所述A收線盤、所述B收線盤和所述C收線盤呈三角結構布設于所述轉盤，所述A收線盤、所述B收線盤和所述C收線盤的周向邊緣均設置有夾線器，所述A收線盤、所述B收線盤和所述C收線盤中兩個相鄰之間均設置有切線機構，在每個所述切線機構對應的轉盤邊緣均設置有撥線機構，所述同步電機設置于所述轉盤的一側；所述排線機構設置有至少一個排線輪，每個所述排線輪斜對應于一個所述轉盤。

作為本發明所述的三軸臥式旋轉全自動收線裝置的一種改進，所述A收線盤、所述B收線盤和所述C收線盤均同軸連接有一驅動電機。

作為本發明所述的三軸臥式旋轉全自動收線裝置的一種改進，所述A收線盤、所述B收線盤和所述C收線盤均設置為“工”字形結構。

作為本發明所述的三軸臥式旋轉全自動收線裝置的一種改進，所述切線機構包括固定柱及彈性連接于所述固定柱的切線刀。

作為本發明所述的三軸臥式旋轉全自動收線裝置的一種改進，所述撥線機構包括固定座及架設置于所述固定座的撥線桿。

作為本發明所述的三軸臥式旋轉全自動收線裝置的一種改進，所述同步電機連接有導線機構，所述導線機構對應所述排線機構。

作為本發明所述的三軸臥式旋轉全自動收線裝置的一種改進，所述排線機構包括排線桿及活動設置于所述排線桿的過渡導輪，所述排線輪固定設置于所述排線桿。