[發(fā)明專利]一種可在竹板材加工中按竹條彎曲程度分類的裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110044204.5
• 申請日: 2021-01-13
• 公開（公告）號: CN112620157A
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郎海
• 申請（專利權(quán)）人: 上海湛煥家具有限公司
• 主分類號: B07C5/34
• 分類號: B07C5/34;B07C5/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及板材相關(guān)領(lǐng)域，公開了一種可在竹板材加工中按竹條彎曲程度分類的裝置，包括主箱體，主箱體內(nèi)設(shè)有開口向上的移動腔，移動腔的下側(cè)連通設(shè)有運輸腔，主箱體內(nèi)且關(guān)于移動腔對稱設(shè)有兩個工作腔，工作腔的下側(cè)設(shè)有錐齒輪工作腔，工作腔與移動腔之間設(shè)有列置傳送帶腔，使抵接塊擠壓竹片的反作用力作用于彈簧，通過彈簧的移動距離，完成對竹片彎曲程度的判斷將不同彎曲程度的竹片進行歸類，同時根據(jù)左右側(cè)的觸發(fā)完成對竹片彎曲方向的判斷進一步對竹片歸類，使制成竹板材時將不同彎曲方向同一彎曲程度的竹片合并成竹板材更加方便，保證了竹板材的韌性和強度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及板材相關(guān)領(lǐng)域，尤其是一種可在竹板材加工中按竹條彎曲程度分類的裝置。

背景技術(shù)

竹板材是采用竹子加工處理后切成細長狀的竹片加工而成，而細長條狀的竹片由于中空、質(zhì)輕通常會產(chǎn)生彎曲，在制作竹板材時需要充分考慮竹片的彎曲朝向，才能解決板材的受力問題，而加工成的竹片由于彎曲的方向和朝向各不相同，需要耗費大量的人工和時間對彎曲程度相近、方向相反的竹條分類，才能夠保證板材的韌性和強度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種可在竹板材加工中按竹條彎曲程度分類的裝置，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，從而提高設(shè)備的實用性。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明的一種可在竹板材加工中按竹條彎曲程度分類的裝置，包括主箱體，所述主箱體內(nèi)設(shè)有開口向上的移動腔，所述移動腔的下側(cè)連通設(shè)有運輸腔，所述主箱體內(nèi)且關(guān)于所述移動腔對稱設(shè)有兩個工作腔，所述工作腔的下側(cè)設(shè)有錐齒輪工作腔，所述工作腔與所述移動腔之間設(shè)有列置傳送帶腔，所述主箱體內(nèi)且位于左側(cè)所述錐齒輪工作腔的下側(cè)設(shè)有向右延伸至右側(cè)所述錐齒輪工作腔下側(cè)的橫置傳送帶腔，所述主箱體內(nèi)且位于所述橫置傳送帶腔的左側(cè)下方固定連接有電機，所述橫置傳送帶腔的上端壁轉(zhuǎn)動配合連接有向上延伸貫穿所述錐齒輪工作腔至所述工作腔內(nèi)的電機軸，左側(cè)所述電機軸向下延伸貫穿所述橫置傳送帶腔至所述電機的上端面，右側(cè)所述電機軸向下延伸至所述橫置傳送帶腔的下端壁，左側(cè)所述錐齒輪工作腔的有端壁轉(zhuǎn)動配合連接有向左延伸至所述錐齒輪工作腔內(nèi)且向右延伸至右側(cè)所述錐齒輪工作腔內(nèi)的右側(cè)錐齒輪軸，左側(cè)所述工作腔的右端壁轉(zhuǎn)動配合連接有向右延伸貫穿左側(cè)所述列置傳送帶腔至所述移動腔內(nèi)的工作軸，左側(cè)所述電機軸與右側(cè)所述電機軸且位于所述橫置傳送帶腔內(nèi)動力配合連接有橫置傳送帶，所述電機軸上且位于所述錐齒輪工作腔內(nèi)固定連接有下側(cè)錐齒輪，所述右側(cè)錐齒輪軸的左右側(cè)末端對稱花鍵配合連接有右側(cè)錐輪軸套，所述右側(cè)錐輪軸套的外端面固定連接有右側(cè)錐齒輪，所述右側(cè)錐輪軸套靠近所述運輸腔的一端末端轉(zhuǎn)動配合連接有磁性滑動底座，所述磁性滑動底座靠近所述運輸腔的端面與所述錐齒輪工作腔靠近所述運輸腔的端壁之間固定連接有固定彈簧，所述錐齒輪工作腔靠近所述運輸腔的端壁內(nèi)固定連接有能夠與所述磁性滑動底座對應(yīng)的內(nèi)置電磁鐵。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述電機軸的上側(cè)末端花鍵配合連接有主動錐齒軸套，所述主動錐齒軸套的外端面固定連接有主動錐齒輪，所述主動錐齒軸套的下側(cè)末端轉(zhuǎn)動配合連接有磁性齒輪底座，所述磁性齒輪底座的下端面與所述工作腔的下端壁之間固定連接有底座彈簧，所述工作腔的下端壁內(nèi)固定連接有能夠與所述磁性齒輪底座對應(yīng)的感應(yīng)電磁鐵，所述工作軸上固定連接有能夠與所述主動錐齒輪嚙合的從動錐齒輪，所述工作軸的左端面與所述工作腔的左端壁之間固定連接有復(fù)位扭簧，所述工作軸上且位于所述列置傳送帶腔內(nèi)固定連接有主動帶輪，所述列置傳送帶腔的右端壁轉(zhuǎn)動配合連接有向左延伸至所述列置傳送帶腔內(nèi)且向右延伸至所述移動腔內(nèi)的從動帶輪軸，所述從動帶輪軸上且位于所述列置傳送帶腔內(nèi)固定連接有從動帶輪，所述從動帶輪與所述主動帶輪之間動力配合連接有列置傳送帶。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述工作軸上和所述列置傳送帶腔上且位于所述移動腔內(nèi)螺紋配合連接有觸發(fā)箱體，所述移動腔內(nèi)滑動配合連接有觸發(fā)箱體，所述觸發(fā)箱體內(nèi)設(shè)有開口向內(nèi)的滑動腔，所述滑動腔內(nèi)滑動配合連接有抵接塊，所述抵接塊的左端面與所述滑動腔的左端壁之間固定連接有抵接塊彈簧，所述滑動腔的下端壁上固定連接有能夠被所述抵接塊抵接的觸發(fā)按鈕。