[發明專利]干熄焦系統及其控制方法有效
| 申請號: | 202110044067.5 | 申請日: | 2021-01-13 |
| 公開(公告)號: | CN112779030B | 公開(公告)日: | 2022-04-19 |
| 發明(設計)人: | 龐克亮;鄭有志;孟昕陽;霍佳紅 | 申請(專利權)人: | 鞍鋼集團北京研究院有限公司 |
| 主分類號: | C10B39/02 | 分類號: | C10B39/02 |
| 代理公司: | 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 杜德海 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 干熄焦 系統 及其 控制 方法 | ||
本發明公開了一種干熄焦系統及其控制方法,所述干熄焦系統包括干熄焦爐和排焦裝置,干熄焦爐具有用于排出焦炭的出料口,排焦裝置包括冷卻倉、導料件、噴管組件和皮帶,冷卻倉內具有空腔,冷卻倉具有排料口,導料件設于空腔內且具有導料腔,導料腔的一端與出料口連通,導料腔的另一端與排料口連通,導料腔用于接收從出料口排出的焦炭且將焦炭導送至排料口,噴管組件設在冷卻倉上且與空腔連通,噴管組件用于向空腔內噴入氣體和/或微粉,以降低導料腔內的焦炭的溫度,皮帶與排料口連通。本發明的干熄焦系統可以降低焦炭的溫度,延長皮帶的壽命,避免焦炭損失,提高焦炭的質量,縮短處理時間。
技術領域
本發明涉及干法熄焦的技術領域,具體地,涉及一種干熄焦系統和干熄焦系統的控制方法。
背景技術
熄焦是將煉制好的赤熱焦炭冷卻到便于運輸和貯存的溫度的過程。煤炭經過高溫干餾過程生成焦炭,此過程稱為煉焦,煉焦過程是在煉焦爐內進行,生產的焦炭用于冶金。
熄焦一般分為干法熄焦和濕法熄焦兩種方式。其中,干法熄焦可以回收焦炭顯熱,減少大量熄焦水,消除含有焦粉的水汽和有害氣體對設備的腐蝕,同時避免了水對紅焦的劇冷作用而提高焦炭質量,因此干法熄焦被廣泛應用在熄焦的領域。
在熄焦工藝控制中,排焦溫度是一項重要的操作參數。相關技術中,干熄焦系統的排焦溫度的均勻性則受干熄爐內焦炭粒徑、焦炭下降速度以及冷卻氣體流速分布等眾多因素的影響,因此排焦時溫度往往并不均勻。在溫度高于預設值時,干熄焦系統通過灑水來降低焦炭溫度。但是撒水降溫會造成焦炭的劇冷作用而降低焦炭的強度,且水會與紅焦發生水煤氣反應,造成焦炭的損失。
另外,由于排焦時溫度往往并不均勻,例如上層焦炭溫度達到150℃時,下層溫度卻在220℃~240℃之間,最高溫度有時達到320℃,因此對排焦皮帶造成極大的損壞,進而導致皮帶需要頻繁檢修,嚴重影響焦爐的生產時間,增加企業的生產成本。
發明內容
本發明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。
為此,本發明一方面的實施例提出一種干熄焦系統,該干熄焦系統可以避免焦炭損失,提高焦炭的質量,縮短處理時間。
本發明的另一方面的實施例提出了一種干熄焦系統的控制方法。
根據本發明的第一方面的實施例的干熄焦系統包括干熄焦爐和排焦裝置,所述干熄焦爐具有用于排出焦炭的出料口,所述排焦裝置包括:冷卻倉,所述冷卻倉內具有空腔,所述冷卻倉具有排料口;導料件,所述導料件設于所述空腔內且具有導料腔,所述導料腔的一端與所述出料口連通,所述導料腔的另一端與所述排料口連通,所述導料腔用于接收從所述出料口排出的焦炭且將所述焦炭導送至所述排料口;噴管組件,所述噴管組件設在所述冷卻倉上且與所述空腔連通,所述噴管組件用于向所述空腔內噴入氣體和/或微粉,以降低所述導料腔內的焦炭的溫度;皮帶,所述皮帶與所述排料口連通,所述皮帶用于傳送從所述排料口流出的焦炭。。
根據本發明實施例的干熄焦系統,干熄焦爐內的焦炭由出料口進入至冷卻倉內,并通過導料件的導向作用使焦炭朝向排料口移動,同時噴管組件向冷卻倉的空腔內噴入氣體和微粉,以降低焦炭的溫度,延長皮帶的使用壽命,從而本發明實施例的干熄焦系統可以避免焦炭損失,提高焦炭的質量,縮短處理時間。另外,由于氣體和微粉可以粘附在焦炭表面,以使焦炭的表面形成保護膜,從而本發明實施例的干熄焦系統提高了焦炭的熱態強度和高溫抗氧化能力。
在一些實施例中,所述導料件的長度方向與所述冷卻倉的底面之間的具有傾斜角度,所述干熄焦系統還包括調節支架,所述調節支架設于所述空腔內,所述調節支架與所述導料件相連,且所述調節支架可以驅動所述導料件移動以調節所述傾斜角度。
在一些實施例中,所述導料件由光滑的耐火材料制成。
在一些實施例中,所述傾斜角度為α,其中15°≤α≤75°。
在一些實施例中,其中30°≤α≤45°。
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