[發(fā)明專利]一種環(huán)保夾芯板材制造加工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110043857.1 | 申請日: | 2021-01-13 |
| 公開(公告)號: | CN112757667A | 公開(公告)日: | 2021-05-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 阿克呷呷;唐瑞元 | 申請(專利權(quán))人: | 阿克呷呷 |
| 主分類號: | B29D7/00 | 分類號: | B29D7/00;B29C33/72;B29C33/30 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 443008 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 環(huán)保 板材 制造 加工 方法 | ||
1.一種環(huán)保夾芯板材制造加工方法,該種環(huán)保夾芯板材制造加工方法采用了一種板材夾芯成型裝置,該板材夾芯成型裝置包括底部機架(1)、豎直機架(2)、移動機構(gòu)(3)、打磨機構(gòu)(4)以及填充機構(gòu)(5),其特征在于:所述的底部機架(1)上端面安裝有豎直機架(2),底部機架(1)上端面位于豎直機架(2)的后側(cè)滑動設(shè)置有移動機構(gòu)(3),豎直機架(2)內(nèi)部上端面自左向右依次安裝有打磨機構(gòu)(4)以及填充機構(gòu)(5);其中:
所述的移動機構(gòu)(3)包括電動滑塊(31)、移動機架(32)、鎖緊螺栓(33)以及放置筒(34),其中所述的電動滑塊(31)滑動設(shè)置在底部機架(1)上端面,移動機架(32)安裝在電動滑塊(31)上端面,移動機架(32)上自左向右均勻開設(shè)有多組螺紋孔,其中所述放置筒(34)為圓型腔體結(jié)構(gòu),放置筒(34)左右兩側(cè)設(shè)置有限位凸起,限位凸起上開設(shè)有螺紋通孔,螺紋孔與螺紋通孔對齊,鎖緊螺栓(33)轉(zhuǎn)動安裝在螺紋孔與螺紋通孔內(nèi)部,使放置筒(34)安裝在移動機架(32)上;
所述的打磨機構(gòu)(4)包括升降氣缸(41)、升降板(42)、轉(zhuǎn)動電機(43)、打磨筒(44)、調(diào)節(jié)電機(45)、調(diào)節(jié)輥(46)、移動架(47)、刮板(48)、限位彈簧桿(49)以及調(diào)節(jié)彈簧桿(410),其中所述的升降氣缸(41)通過氣缸座安裝在豎直機架(2)內(nèi)部上端面,升降氣缸(41)驅(qū)動軸下端面通過法蘭盤安裝有升降板(42),升降板(42)下端面通過電機座安裝有轉(zhuǎn)動電機(43),轉(zhuǎn)動電機(43)下端面通過法蘭盤安裝有打磨筒(44),所述的打磨筒(44)下端面為貫通結(jié)構(gòu),其中沿打磨筒(44)軸線方向周向均勻開設(shè)有多組一號通槽,調(diào)節(jié)電機(45)通過電機座安裝在打磨筒(44)內(nèi)部上端面,調(diào)節(jié)電機(45)輸出軸下端面安裝有調(diào)節(jié)輥(46),移動架(47)滑動設(shè)置在一號通槽內(nèi)部,限位彈簧桿(49)一端安裝在移動架(47)上,限位彈簧桿(49)另一端安裝在打磨筒(44)內(nèi)壁上,移動架(47)外側(cè)壁上下對稱安裝有調(diào)節(jié)彈簧桿(410),調(diào)節(jié)彈簧桿(410)上安裝有刮板(48),其中所述的調(diào)節(jié)輥(46)沿其軸線方向周向均勻設(shè)置有圓弧形凸起;
所述的填充機構(gòu)(5)包括填充氣缸(51)、升降架(52)、復(fù)位彈簧桿(53)、填充機架(54)、加熱箱(55)、一號氣泵(56)以及連接管(57),其中所述的填充氣缸(51)通過氣缸座安裝在豎直機架(2)內(nèi)部上端面上,填充氣缸(51)驅(qū)動軸下端面通過法蘭盤安裝有升降架(52),升降架(52)下端面左右對稱安裝有復(fù)位彈簧桿(53),復(fù)位彈簧桿(53)下端面安裝有填充機架(54),填充機架(54)下端面安裝有加熱箱(55),加熱箱(55)左側(cè)開設(shè)有進料口,加熱箱(55)內(nèi)部下端面均勻開設(shè)有出料口,加熱箱(55)上端面設(shè)置有進氣口,填充機架(54)下端面開設(shè)有矩形凹槽,矩形凹槽內(nèi)部安裝有一號氣泵(56),一號氣泵(56)與加熱箱(55)之間設(shè)置有連接管(57),連接管(57)一端安裝在一號氣泵(56)上,連接管(57)另一端安裝在進氣口內(nèi)部;
采用上述板材夾芯成型裝置對板材夾芯加工成型過程中,包括以下步驟:
第一步、鋼板裁切:根據(jù)所需要夾芯板的規(guī)格,通過切割機將鋼板裁切成所需形狀;
第二步、夾芯成型:根據(jù)鋼板的規(guī)格通過板材夾芯成型裝置對泡沫進行熱熔冷卻成型處理,得到所需夾芯;
第三步、整體粘合:通過現(xiàn)有設(shè)備將夾芯與鋼板之間通過膠黏劑進行粘合處理;
第四步、收集碼垛:將粘合成型后的夾芯板材進行收集碼垛處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保夾芯板材制造加工方法,其特征在于:所述的移動架(47)下端面開設(shè)有二號凹槽,二號凹槽內(nèi)部上方開設(shè)有廢料槽,二號凹槽與廢料槽之間開設(shè)有二號通槽,二號通槽內(nèi)部設(shè)置有二號氣泵,其中廢料槽下端面自左右兩端向中間傾斜向下設(shè)置,二號凹槽上端面自左右兩端向中間傾斜向上設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保夾芯板材制造加工方法,其特征在于:所述的升降架(52)下端面通過電機座安裝有趕壓電機(521),趕壓電機(521)輸出軸通過法蘭盤安裝有轉(zhuǎn)動凸輪(522),轉(zhuǎn)動凸輪(522)上均勻設(shè)置多組圓弧型結(jié)構(gòu),加熱箱(55)上端面開設(shè)有圓弧型凹槽,圓弧形結(jié)構(gòu)與圓弧形凹槽相互配合。
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