[發明專利]一種用于金屬加工的自動粘合裝置

在審

• 申請號: 202110043691.3
• 申請日: 2021-01-13
• 公開（公告）號: CN112892919A
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發明（設計）人: 王靜靜
• 申請（專利權）人: 王靜靜
• 主分類號: B05B13/02
• 分類號: B05B13/02;B05B13/04;B32B37/10;B32B37/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及金屬粘合技術領域，且公開了一種用于金屬加工的自動粘合裝置，包括機體，所述存膠盒的左端上方轉動安裝有凸輪，所述主軸的右端活動安裝有下三角架，所述下三角架的右端轉動安裝有轉動桿，所述上連接桿的左端活動安裝有上三角架，所述上三角架的左端轉動安裝有推動桿，所述固定架的左端轉動安裝有下連接桿，所述下連接桿的右端固定安裝有左伸縮桿。該用于金屬加工的自動粘合裝置，通過凸輪帶動下三角架運動，下三角架帶動轉動桿轉動，轉動桿帶動上三角架運動，上三角架通過帶動固定連桿和固定架向下運動，使吸盤將金屬板吸起，凸輪轉動，將金屬板垂直放置，從而達到了自動加工生產效率高的效果。

技術領域

本發明涉及金屬粘合技術領域，具體為一種用于金屬加工的自動粘合裝置。

背景技術

隨著社會的發展，機械加工水平的不斷進步，金屬的加工成為了當代加工行業的熱潮。對于金屬加工早在幾千年前的古代就已經有了一定發展，而在現代的加工中更是衍生出了各種的加工方法，例如金屬的粘合加工，通過粘合兩種或多種不同的金屬材料形成合金，以提高金屬的強度和韌性，得到一種新的金屬材料。

金屬的粘合加工可以改變金屬的特性，通常使用橡膠材料作為粘合劑，以此來減小噪音和震動，而目前所使用的金屬粘合加工方法是通過人工將粘合劑均勻涂抹在金屬板上，再將兩塊金屬板通過手動操作對齊，只有按壓一定的時間使其粘合，這種加工方法不僅浪費時間，生產效率低，手動對齊時容易出現偏差，而且通過人工涂膠時，不能使其均勻涂抹，導致金屬板粘合的效果差，容易脫落，因此需要發明出一種新的金屬粘合裝置來解決以上問題。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種用于金屬加工的自動粘合裝置，具備自動加工，生產效率高，涂膠均勻，粘合效果好，加工誤差小等優點，解決了普通的金屬粘合加工需要人工操作，生產效率低，涂膠不勻，粘合效果不好以及加工誤差大的問題。

(二)技術方案

為解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案：

一種用于金屬加工的自動粘合裝置，包括機體，所述機體的底部固定安裝有存膠盒，所述存膠盒的右端固定安裝有放料板，所述存膠盒的左端上方轉動安裝有凸輪，所述凸輪轉動安裝在主軸上，所述主軸的右端活動安裝有下三角架，所述下三角架的右端轉動安裝有轉動桿，所述轉動桿的上端轉動安裝有上連接桿，所述上連接桿的下方固定安裝有右伸縮桿，所述上連接桿的左端活動安裝有上三角架，所述上三角架的上方滑動安裝有滑動桿，所述滑動桿滑動安裝在轉動輪上，所述轉動輪的左端固定有固定桿，所述上三角架的左端轉動安裝有推動桿，所述推動桿的下方固定安裝有固定架，所述固定架的左端轉動安裝有下連接桿，所述下連接桿的右端固定安裝有左伸縮桿，所述下連接桿的左端固定安裝有固定連桿，所述固定連桿的下端固定安裝有外殼體，所述外殼體的內部固定安裝有鉸接架，所述鉸接架的下方固定安裝有吸盤，所述機體的上端固定安裝有膠罐，所述膠罐的下方固定安裝有固定滑架，所述固定滑架上滑動安裝有滑動軸體，所述滑動軸體的下方活動安裝有噴膠頭。

優選的，所述下三角架上轉動安裝有滾動輪，與凸輪相配合，且凸輪上的主軸連接有電機，通過電機帶動凸輪轉動，凸輪通過滾動輪帶動下三角架運動。

優選的，所述右伸縮桿的左端以及左伸縮桿的右端均固定安裝在上三角架上，便于右伸縮桿和左伸縮桿轉動伸縮。

優選的，所述外殼體的上端固定安裝螺紋桿，且通過螺母固定安裝在固定連桿以及固定架上，使外殼體可以固定安裝。

優選的，所述鉸接架的內部固定安裝有彈簧，便于鉸接架的復位。

優選的，所述固定滑架上開有滑槽，與滑動軸體相配合，且滑動軸體通過桿件連接噴膠頭，使滑動軸體帶動噴膠頭上下運動。

優選的，所述噴膠頭通過輸膠管連接膠罐，使膠罐中的粘合膠可以從噴膠頭中噴出。

(三)有益效果