[發(fā)明專利]一種聚丙烯熔噴布制作加工系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110043444.3 | 申請日: | 2021-01-13 |
| 公開(公告)號: | CN112899881A | 公開(公告)日: | 2021-06-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鮑龍英;黃冬清 | 申請(專利權(quán))人: | 鮑龍英 |
| 主分類號: | D04H1/54 | 分類號: | D04H1/54;D01D1/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215335 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 聚丙烯 熔噴布 制作 加工 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明涉及一種聚丙烯熔噴布制作加工系統(tǒng),包括過濾筒、支撐架、入料口、出料口、上蓋板、定位機構(gòu)和過濾機構(gòu),本發(fā)明可解決在進行聚丙烯熔噴布制作過程中,由于熔融后的熔噴布原料溫度較高,熔噴布原料為連續(xù)輸送流通狀態(tài),采用阻攔網(wǎng)進行阻攔過濾時堆積在阻攔網(wǎng)上的雜質(zhì)顆粒會影響原料的通過速率,造成阻攔過濾的效果逐步降低,也難以及時對阻攔網(wǎng)進行清洗和更換,更難以對通過的熔融原料進行均勻的分散過濾,難以在進行過濾的過程中帶動阻攔網(wǎng)進行同步轉(zhuǎn)動,使熔融原料能均勻的通過阻攔網(wǎng)的阻攔面,增強過濾阻攔作業(yè)的過濾效果等問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及無紡布成型技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種聚丙烯熔噴布制作加工系統(tǒng)。
背景技術(shù)
熔噴布是口罩最核心的材料,熔噴布主要以聚丙烯為主要原料,纖維直徑可以達到1~5微米;空隙多、結(jié)構(gòu)蓬松、抗褶皺能力好,具有獨特毛細結(jié)構(gòu)的超細纖維增加了單位面積纖維的數(shù)量和表面積,從而使熔噴布具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性。可用于空氣、液體過濾材料、隔離材料、吸納材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等領(lǐng)域。
熔噴布往往是采用熔噴成型,在熔噴作業(yè)結(jié)束前,往往需對熔融后的熔噴布原料進行過濾處理,祛除混合在其中的少許雜質(zhì)顆粒,避免造成熔噴設(shè)備的噴絲板堵塞,目前的過濾作業(yè)往往都是采用單一阻攔網(wǎng)對雜質(zhì)顆粒進行阻攔,在此過程中,往往會存在如下問題:
1)由于熔融后的熔噴布原料溫度較高,熔噴布原料為連續(xù)輸送流通狀態(tài),采用阻攔網(wǎng)進行阻攔過濾時堆積在阻攔網(wǎng)上的雜質(zhì)顆粒會影響原料的通過速率,而且堆積在阻攔網(wǎng)上的雜志顆粒在熔融原料的推動作用下會造成阻攔網(wǎng)發(fā)生形變,造成阻攔過濾的效果逐步降低,也難以及時對阻攔網(wǎng)進行清洗和更換,進一步提升過濾阻攔作業(yè)的作業(yè)效率。
2)傳統(tǒng)的雜質(zhì)過濾阻攔作業(yè)難以對通過的熔融原料進行均勻的分散過濾,提升單位時間內(nèi)熔融原料的過濾效率,也難以在進行過濾的過程中帶動阻攔網(wǎng)進行同步轉(zhuǎn)動,使熔融原料能均勻的通過阻攔網(wǎng)的阻攔面,增強過濾阻攔作業(yè)的過濾效果,提升阻攔網(wǎng)的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種聚丙烯熔噴布制作加工系統(tǒng),可以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種聚丙烯熔噴布制作加工系統(tǒng),包括過濾筒、支撐架、入料口、出料口、上蓋板、定位機構(gòu)和過濾機構(gòu);
所述過濾筒的上端安裝有上蓋板,過濾筒的中部及下端外壁沿其周向均勻設(shè)置有支撐架,過濾筒的下端設(shè)置有出料口,位于上蓋板下方的過濾筒側(cè)壁設(shè)置有入料口,過濾筒的內(nèi)部安裝有過濾機構(gòu),過濾筒內(nèi)安裝有定位機構(gòu),且定位機構(gòu)與過濾機構(gòu)通過轉(zhuǎn)動配合相連接;
所述的定位機構(gòu)包括定位底板、定位轉(zhuǎn)槽、定位轉(zhuǎn)環(huán)、定位彈簧、定位滑槽、定位轉(zhuǎn)筒、定位滑桿、定位轉(zhuǎn)輪和旋轉(zhuǎn)單元,過濾筒的內(nèi)壁上端安裝有定位底板,定位底板上沿其周向均勻開設(shè)有定位轉(zhuǎn)槽,位于定位轉(zhuǎn)槽外側(cè)的定位底板上通過轉(zhuǎn)動配合均勻安裝有定位轉(zhuǎn)環(huán),且定位轉(zhuǎn)環(huán)與定位底板之間通過定位彈簧相連接,定位轉(zhuǎn)環(huán)上沿其周向均勻開設(shè)有定位滑槽,定位滑槽內(nèi)通過轉(zhuǎn)動配合均勻安裝有定位轉(zhuǎn)筒,位于定位轉(zhuǎn)環(huán)外側(cè)的定位底板上通過轉(zhuǎn)動配合均勻安裝有定位滑桿,定位滑桿的中部通過滑動安裝在定位轉(zhuǎn)筒內(nèi),且位于定位轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)側(cè)的定位滑桿上通過轉(zhuǎn)動配合均勻安裝有定位轉(zhuǎn)輪,位于定位底板下方的過濾筒內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)單元,設(shè)置的定位彈簧通過自身的彈力始終向定位轉(zhuǎn)環(huán)施加一個向外側(cè)進行轉(zhuǎn)動的推力,進一步帶動定位轉(zhuǎn)筒與定位滑桿之間的滑動配合帶動周向安裝的定位滑桿進行同步轉(zhuǎn)動,進一步帶動定位轉(zhuǎn)輪逐步向定位轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)側(cè)進行滑動并最終通過轉(zhuǎn)動配合抵靠在過濾轉(zhuǎn)筒的外壁上,通過周向的抵靠支撐實現(xiàn)對過濾轉(zhuǎn)筒移動時的移動路徑進行限制,保證過濾轉(zhuǎn)筒處于垂直升降狀態(tài)。
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