[發(fā)明專利]一種用于航空高溫電機軸承的潤滑脂的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110043318.8 | 申請日: | 2021-01-13 |
| 公開(公告)號: | CN112779077B | 公開(公告)日: | 2023-01-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙軍;李勝強;都長飛;張懷安;李召良;張亮;李進(jìn);王美川 | 申請(專利權(quán))人: | 北京航空工程技術(shù)研究中心 |
| 主分類號: | C10M169/00 | 分類號: | C10M169/00;C10N30/06;C10N30/10;C10N30/08;C10N40/02;C10N50/10 |
| 代理公司: | 北京金信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11225 | 代理人: | 張皓 |
| 地址: | 100076 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 航空 高溫 電機 軸承 潤滑脂 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種用于航空高溫電機軸承的潤滑脂的制備方法,該方法步驟包括首先混合基礎(chǔ)油,然后皂化處理,最終加入抗氧劑、抗磨劑、極壓劑、和防銹劑等添加劑,經(jīng)均化得到最終產(chǎn)品。根據(jù)本發(fā)明的方法制備的潤滑脂具有優(yōu)異抗磨性能和長使用壽命的,可以用于航空高溫電機軸承的潤滑脂,也可以用于其它行業(yè)的電機潤滑,同目前現(xiàn)有的電機用潤滑脂相比較,在高溫軸承壽命、極壓抗磨性能等方面更佳并且其它性能符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,因此,可以更廣泛的用于電機潤滑領(lǐng)域。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及潤滑脂產(chǎn)品的制備方法,具體地涉及一種具有優(yōu)異抗磨性能和長使用壽命的,可以用于航空高溫電機軸承的潤滑脂的制備方法,該潤滑脂產(chǎn)品也可以用于其它行業(yè)的電機潤滑。
背景技術(shù)
航空潤滑脂對于保證飛機的工作可靠性和維修性有重要的作用。航空潤滑脂主要用于航空電機、儀表、發(fā)動機附件機輪等部件的軸承、齒輪、鏈條及操縱機構(gòu)節(jié)點的潤滑與防護。
隨著航空工業(yè)的發(fā)展,航空飛行器的飛行速度越來越高,電子設(shè)備的用量越來越大,航空機載設(shè)備的用電量需求越來越大,對航空電機的要求也越來越高,尤其是對中、大功率電機要求日益苛刻,需要抗磨性優(yōu)異、使用壽命長的電機潤滑脂滿足大功率電機的使用需要。俄羅斯的Сэда潤滑脂是設(shè)計用于中、大功率電機的一種優(yōu)異抗磨性能的電機潤滑脂,適用于-60~180℃的航空電機,相對于俄羅斯其它電機潤滑脂使用壽命更長。
俄羅斯的ЦИАТИМ201、ЦИАТИМ201使用了精制礦油基礎(chǔ)油,為獲得更好的低溫性能,ОКБ-122-7、特ОКБ-122-8、特ОКБ-122-12等潤滑脂中將基礎(chǔ)油改為硅油為主礦油為輔,ЦИАТИМ-221、ЦИАТИМ-22C、ВНИИНП-220都使用了硅油基礎(chǔ)油,ВНИИНП-207為提高抗磨性能采用了乙基硅油同MAC-35潤滑油混合油,Сэда潤滑脂則采用了酯類油基礎(chǔ)油。
這些潤滑脂主要使用了精制礦油、酯類油、硅油或這些油品的混合油作為基礎(chǔ)油。低粘度精制礦油使用范圍不寬,使用溫度不高;酯類油對材料相容性要求苛刻,且存在水解安定性問題;硅油體系價格昂貴,且其自身抗磨性能、極壓性能較差,同添加劑的感受性不好,導(dǎo)致制備的潤滑脂產(chǎn)品抗磨損性能不高。目前電機潤滑脂尚沒有集合了優(yōu)異抗磨性、極壓性、抗水解性、高溫性能、長壽命且廉價的電機潤滑脂。目前我國用于大功率航空電機的潤滑抗磨性能不足,部分大功率電機需要使用進(jìn)口的СЭДА潤滑脂。但是,隨著電機工業(yè)的發(fā)展,對電機裝備維護保障提出了更高的要求,需要航空電機的維護周期更長,因此,對電機軸承潤滑脂的高低溫性能以及抗磨性能提出了更高的要求,特別是為了使我國的航空事業(yè)不受制于人,必須研發(fā)和生產(chǎn)自己的潤滑脂產(chǎn)品。
在之前的本發(fā)明人提交的申請中(專利號為ZL201310706860.2)中公開了一種多用途通用航空潤滑脂,可以滿足MIL-PRF-81322規(guī)范要求,所述潤滑脂由基礎(chǔ)油、稠化劑、抗氧劑和極壓抗磨劑構(gòu)成,其中所述基礎(chǔ)油為PAO4和PAO6號基礎(chǔ)油的復(fù)配油,兩種油料的重量比為18:82,并且所述稠化劑為經(jīng)過硼酸處理的復(fù)合鋰稠化劑。該航空潤滑脂可以在177℃正常工作達(dá)到560小時。但該潤滑脂主要用于電機的安裝花鍵、伺服機構(gòu)部位上使用,在大功率電機軸承上表現(xiàn)不夠理想,尚未成功使用。在60kVA電機軸承上,試用了某種符合MIL-PRF-81322規(guī)范的產(chǎn)品以替代俄羅斯進(jìn)口潤滑脂,出現(xiàn)了堵塞潤滑通道的問題,不能滿足使用需要。而俄羅斯的進(jìn)口電機潤滑脂在抗磨性和軸承壽命上還有一定不足,在電機的實際使用中,未到維護期的時候,出現(xiàn)了軸承磨損等問題,不得不縮減維護周期,不能滿足實際的使用需要。
因此,需要開發(fā)在高溫工作條件下,具有優(yōu)異抗磨性能和更長使用壽命的電機潤滑脂,以滿足中、大功率電機的使用需要。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述目前的國內(nèi)外狀況,根據(jù)本發(fā)明的一個方面,本發(fā)明提供了一種用于航空高溫電機軸承的潤滑脂的制備方法,該方法包括以下步驟:
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