[發明專利]一種螺紋鋼熱軋制造加工系統

有效

• 申請號: 202110043202.4
• 申請日: 2021-01-13
• 公開（公告）號: CN112872236B
• 公開（公告）日: 2022-04-08
• 發明（設計）人: 曾志偉;唐國斌
• 申請（專利權）人: 新疆大安特種鋼有限責任公司
• 主分類號: B21F1/02
• 分類號: B21F1/02;B21F23/00
• 代理公司: 合肥市科融知識產權代理事務所(普通合伙) 34126
• 代理人: 劉冉

本發明涉及一種螺紋鋼熱軋制造加工系統，包括主板、輸送裝置、加熱爐、壓型裝置和塑型裝置，主板上端安裝有輸送裝置，輸送裝置右側設置有加熱爐，加熱爐安裝在主板上，加熱爐右側設置有壓型裝置，壓型裝置安裝在主板上，壓型裝置右側設置有塑型裝置。本發明可以解決現有的設備在針對螺紋鋼進行壓制成型時，不能對鋼筋進行二次壓制處理，鋼筋壓制后易出現成型不完全的現象，降低了螺紋鋼成型的成功率，同時，不能對成型后的螺紋鋼進行矯正處理，鋼筋在壓制時易出現形變過大的現象，并且，不能確保鋼筋在壓制時保持筆直狀態，壓制成型的螺紋鋼易出現彎曲的現象，從而降低了螺紋鋼成型的效果等問題。

技術領域

本發明涉及鋼材加工技術領域，特別涉及一種螺紋鋼熱軋制造加工系統。

背景技術

螺紋鋼是表面帶肋的鋼筋,也叫做帶肋鋼筋，通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋，橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3種，螺紋鋼表面的肋，通常采用熱軋的工藝進行加工，螺紋鋼是中型以上建筑構件必須用鋼材，螺紋鋼由于肋的作用，與混凝土有較大的粘結能力，因而增加了承受外力的作用，因此螺紋鋼廣泛用于各種建筑結構、特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結構。

目前，現有的設備在針對螺紋鋼進行壓制成型時，通常存在以下不足：1、現有設備不能對鋼筋進行二次壓制處理，鋼筋壓制后易出現成型不完全的現象，從而降低了螺紋鋼成型的效果，降低了螺紋鋼成型的成功率；2、現有的設備不能對成型后的螺紋鋼進行矯正處理，鋼筋在壓制時易出現形變過大的現象，并且，不能確保鋼筋在壓制時保持筆直狀態，壓制成型的螺紋鋼易出現彎曲的現象，從而降低了螺紋鋼成型的效果。

發明內容

(一)要解決的技術問題

本發明可以解決現有的設備在針對螺紋鋼進行壓制成型時，不能對鋼筋進行二次壓制處理，鋼筋壓制后易出現成型不完全的現象，從而降低了螺紋鋼成型的效果，降低了螺紋鋼成型的成功率，同時，不能對成型后的螺紋鋼進行矯正處理，鋼筋在壓制時易出現形變過大的現象，并且，不能確保鋼筋在壓制時保持筆直狀態，壓制成型的螺紋鋼易出現彎曲的現象，從而降低了螺紋鋼成型的效果等難題。

(二)技術方案

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案，一種螺紋鋼熱軋制造加工系統，包括主板、輸送裝置、加熱爐、壓型裝置和塑型裝置，主板上端安裝有輸送裝置，輸送裝置右側設置有加熱爐，加熱爐安裝在主板上，加熱爐右側設置有壓型裝置，壓型裝置安裝在主板上，壓型裝置右側設置有塑型裝置，塑型裝置安裝在主板上。

所述的壓型裝置包括支撐板、合攏板、頂升架、雙向氣缸、壓型機構、推擠板和輥壓機構，所述的主板上端前后對稱安裝有支撐板，支撐板之間上下對稱設置有合攏板，合攏板通過滑動配合的方式與支撐板連接，合攏板外端靠近前側處安裝有頂升架，頂升架之間固定連接有雙向氣缸，雙向氣缸通過推桿座安裝在前側支撐板上，合攏板內端均勻安裝有壓型機構，上側合攏板內端均勻安裝有推擠板，推擠板位于壓型機構外側，合攏板上端安裝有輥壓機構，具體工作時，首先，通過人工或機械輔助的方式將多個鋼筋放置在輸送裝置上，人工啟動輸送裝置，輸送裝置將鋼筋傳輸至加熱爐內，關閉輸送裝置，加熱爐對鋼筋進行煅燒處理，之后，啟動輸送裝置，輸送裝置將煅燒后的鋼筋傳送至壓型機構之間，同時將未煅燒的鋼筋傳送至加熱爐內，關閉輸送裝置，最后，人工啟動雙向氣缸，雙向氣缸通過合攏板帶動壓型機構對鋼筋進行壓制處理，當壓型機構對鋼筋進行壓制時，人工啟動輥壓機構，輥壓機構通過壓型機構對鋼筋進行進一步壓制，避免鋼筋出現壓制不完全的現象，確保了鋼筋壓制成型的效果。