[發明專利]合股強捻紗色織防水外套面料的生產方法有效
| 申請號: | 202110043118.2 | 申請日: | 2021-01-13 |
| 公開(公告)號: | CN112877852B | 公開(公告)日: | 2023-02-03 |
| 發明(設計)人: | 崔俊杰;倪愛紅;潘文靜;陳玉哲;梁明鈺;劉洋洋 | 申請(專利權)人: | 魯泰紡織股份有限公司 |
| 主分類號: | D03D15/217 | 分類號: | D03D15/217;D03D13/00;D06B3/04;D02J13/00;D06B3/18;D06B15/00;D06C17/00;D06P1/38;D06P3/66;D06L1/00;D06M16/00;D06M11/38;D06L4/13;D06M101/06 |
| 代理公司: | 青島發思特專利商標代理有限公司 37212 | 代理人: | 趙真真 |
| 地址: | 255086 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 合股 強捻紗色織 防水 外套 面料 生產 方法 | ||
1.一種合股強捻紗色織防水外套面料的生產方法,其特征在于:包括如下步驟:原料選取→紗線定型→染色→織造→燒毛退漿→絲光→拉幅→預縮;其中,原料選用純棉強捻經緯紗線,紗線定型中單紗和股線均需要蒸紗定型;
原料選用純棉60S/2~120S/2的股線;單紗捻度為40~60捻/英寸,股線捻度為30~40捻/英寸;
單紗和股線的蒸紗定型溫度為90~100℃,定型時間為40~60min;
染色工序,先進行松式紗煮紗定型,定型溫度為130~140℃,定型時間為20~40min,然后重倒染色,前處理助劑為:螯合劑:0.3~1g/L,精煉劑:1.5~5g/L,燒堿:1~5g/L,27.5%的雙氧水:5~10g/L,除氧酶:0.2~0.5g/L,前處理溫度為100~110℃,時間為60min;接下來進行染色,染色采用活性染料,99%的元明粉:40~80g/L,純堿:10~40g/L,浴比為1:10~1:20,染色溫度為50~90℃,棉保溫時間60min,接著進行水洗和皂洗,去除浮色;
織造工序,采用豐田噴氣多臂織機進行織造,2/2右斜組織,織機車速為610~660m/min,上機張力為300~400kg,綜平時間290°~300°;
退漿工序,使用助劑:高溫酶:10~40g/L,精煉劑:3~10g/L,滲透劑:1~5g/L,除蠟劑:10~20g/L,加料時溫度為30~40℃,進入蒸箱溫度為95~100℃,堆置5~10min,接著進行水洗,水洗溫度為90~95℃,最后烘干,第一部分烘筒溫度為75~85℃,第二部分烘筒溫度為100~105℃;
絲光工序,堿液濃度為18~25波美度,對面料采用兩浸兩軋工藝,并淡堿沖洗,進行五噴五吸,溫度為70~80℃,然后進入水洗槽進行中和水洗,水洗溫度為60~80℃,進入烘筒烘干,烘干溫度為120~130℃,最后打卷落布;
拉幅工序,使用防水助劑:50~100g/L,交聯劑:15~30g/L,樹脂:60~100g,強力保護劑:10~40g/L,對面料兩浸兩軋,然后在100~130℃條件下烘干。
2.根據權利要求1所述的合股強捻紗色織防水外套面料的生產方法,其特征在于:燒毛工序,火焰強度為10mbar,車速:80~100m/min。
3.根據權利要求1所述的合股強捻紗色織防水外套面料的生產方法,其特征在于:預縮工序,橡膠毯壓力:1~1.5kg,溫度:110~120℃,車速40~50m/min。
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