[發(fā)明專利]履帶自動上料式拋丸除銹機(jī)及除銹方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110041594.0
• 申請日: 2021-01-13
• 公開（公告）號: CN112792749A
• 公開（公告）日: 2021-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 解煥鋒;解東霖;張媚;王傳偉
• 申請（專利權(quán)）人: 哈爾濱華青鑄造機(jī)械有限公司
• 主分類號: B24C1/08
• 分類號: B24C1/08;B24C9/00
• 代理公司: 哈爾濱市偉晨專利代理事務(wù)所(普通合伙) 23209
• 代理人: 陳潤明

1.履帶自動上料式拋丸除銹機(jī)，其特征在于：包括清理室(1)、提升機(jī)(2)、分離器(3)、螺旋輸送器(4)、拋丸器(5)、履帶機(jī)構(gòu)(6)、輸丸管(7)和濾筒式除塵器(8)，清理室(1)為內(nèi)部具有一個腔室的殼體結(jié)構(gòu)，清理室(1)一側(cè)安裝有提升機(jī)(2)，提升機(jī)(2)頂部配合安裝有分離器(3)，分離器(3)通過輸丸管(7)與拋丸器(5)配合連接安裝，清理室(1)底部配合安裝有輸送器(4)，清理室(1)內(nèi)部腔室配合安裝有履帶機(jī)構(gòu)(6)，濾筒式除塵器(8)與清理室(1)和分離器(3)連通配合安裝。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的履帶自動上料式拋丸除銹機(jī)，其特征在于：還包括上料斗(9)，清理室(1)另一端具有與內(nèi)部腔室連通的進(jìn)料口(11)，清理室(1)的進(jìn)料口(11)處安裝有上料斗(9)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的履帶自動上料式拋丸除銹機(jī)，其特征在于：所述上料斗(9)包括鉸接座(91)、進(jìn)料斗本體(92)、液壓桿(93)和安裝架(94)，清理室(1)外側(cè)壁固定安裝有安裝架(94)，鉸接座(91)固定安裝在進(jìn)料口(11)下端的清理室(1)外側(cè)壁上，進(jìn)料斗本體(92)底部鉸接座(91)鉸接配合安裝，安裝架(94)上安裝有絞車(95)，絞車(95)上的絞繩(93)與安裝架(94)鉸接安裝。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的履帶自動上料式拋丸除銹機(jī)，其特征在于：所述履帶機(jī)構(gòu)(6)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)(61)、主動帶輪(62)、從動雙槽帶輪(63)、第一從動帶輪(64)、第二從動帶輪(65)、第一履帶(66)和第二履帶(67)，從動雙槽帶輪(63)、第一從動帶輪(64)和第二從動帶輪(65)分別通過旋轉(zhuǎn)軸(68)與清理室(1)腔室的內(nèi)側(cè)壁配合連接安裝，旋轉(zhuǎn)電機(jī)(61)配合安裝在清理室(1)上，旋轉(zhuǎn)電機(jī)(61)的輸出端與主動帶輪(62)配合安裝，主動帶輪(62)通過第一履帶(66)與從動雙槽帶輪(63)一側(cè)配合連接安裝，從動雙槽帶輪(63)另一側(cè)通過第二履帶(67)分別與第一從動帶輪(64)和第二從動帶輪(65)配合連接安裝。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的履帶自動上料式拋丸除銹機(jī)，其特征在于：所述濾筒式除塵器(8)與提升機(jī)(2)連接處設(shè)置有沉降斗(81)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的履帶自動上料式拋丸除銹機(jī)，其特征在于：所述第二履帶(67)上加工有多個通孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求2-4任意一項所述的履帶自動上料式拋丸除銹機(jī)的除銹方法，其特征在于：

步驟1，將待處理工件(0)轉(zhuǎn)入上料斗(9)內(nèi)，上料斗(9)上升將待處理工件(0)導(dǎo)入清理室(1)的腔室內(nèi)；

步驟2，啟動履帶機(jī)構(gòu)(6)進(jìn)行正轉(zhuǎn)，待處理工件(0)通過履帶機(jī)構(gòu)(6)做連續(xù)均勻的翻轉(zhuǎn)運動；

步驟3，在步驟2進(jìn)行的同時，拋丸器(5)高速拋出的彈丸形成扇形彈束，均勻地打擊在待處理工件(0)表面上，達(dá)到清理目的；

步驟4，步驟3拋出的彈丸以及被清理下的丸砂等雜物經(jīng)履帶機(jī)構(gòu)(6)上的通孔，流入清理室(1)底部；

步驟5，清理室(1)底部的彈丸以及被清理下的丸砂等雜物通過螺旋輸送器(4)輸送至提升機(jī)(2)內(nèi)部，由提升機(jī)(2)再送入分離器(3)中進(jìn)行分離；

步驟6，步驟5中分離器(3)分離出的彈丸通過輸丸管(7)送入拋丸器(5)內(nèi)循環(huán)工作；

步驟7，步驟5中分離器(3)分離出被清理下的丸砂等雜物通過分離器(3)的廢料管(31)排出；

步驟8，啟動履帶機(jī)構(gòu)(6)進(jìn)行反轉(zhuǎn)，處理完的待處理工件(0)倒出；

步驟9，步驟1-8過程中產(chǎn)生帶有粉塵的空氣，通過濾筒式除塵器(8)除塵處理后排入大氣。