[發明專利]一種管件內壓支撐合模裝置、方法以及管件的制造方法

在審

• 申請號: 202110041544.2
• 申請日: 2021-01-13
• 公開（公告）號: CN114762872A
• 公開（公告）日: 2022-07-19
• 發明（設計）人: 逯若東;胡曉;韓非;王娜;陳智勇
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21D26/035
• 分類號: B21D26/035;B21D26/039;B21D26/045;B21D26/047
• 代理公司: 上海華誠知識產權代理有限公司 31300
• 代理人: 徐穎聰

1.一種管件內壓支撐合模裝置，其特征在于，包括

上模本體，包括上半管槽；

下模本體，包括下半管槽，所述下半管槽的兩端分別設有預充液口；

預壓組件，分別固定在所述上半管槽的兩端，所述預壓組件在合模過程中先于所述上模本體接觸所述管件，以固定所述管件；在預壓狀態下，所述預壓組件封堵在所述預充液口的外側，并與所述管件、下半管槽共同圍成一封閉空間。

2.如權利要求1所述的合模裝置，其特征在于，所述預壓組件包括

預壓塊；

氣缸彈簧，所述氣缸彈簧的頂部與所述上模本體連接，所述氣缸彈簧的底部與所述預壓塊連接；

導向板，固定于所述上模組件，并且套設于所述預壓塊外部。

3.如權利要求1所述的合模裝置，其特征在于，所述合模裝置包括預壓行程限位塊，用于限制所述預壓組件下壓的終點位置。

4.如權利要求1～3任一項所述的合模裝置，其特征在于，所述合模裝置包括密封充壓部件，用于封堵所述管件的兩端，并能夠向所述管件內部繼續充入液體。

5.如權利要求4所述的合模裝置，其特征在于，所述密封充壓部件包括

密封頭，用于對管件的兩端進行密封；

推進缸，用于給密封頭提供動力；

上安裝座，與所述上模本體連接，用于固定所述推進缸的頂部；

下安裝座，與所述下模本體連接，用于固定所述推進缸的底部。

6.如權利要求1～3任一項所述的合模裝置，其特征在于，所述合模裝置包括平衡塊，通過改變所述平衡塊的厚度來調整所述上模本體與所述下模本體合模時的間隙。

7.如權利要求1～3任一項所述的合模裝置，其特征在于，所述合模裝置包括液壓沖孔部件，所述液壓沖孔部件包括沖孔頭和沖孔缸，所述沖孔頭置于所述上半管槽和/或所述下半管槽內，液體通過沖孔缸提供的動力從所述沖孔頭噴出以實現對管件的沖孔。

8.一種管件內壓支撐合模方法，其特征在于，依序包括

預壓步驟：將預成形的管件放入下模本體的下半管槽內，并置于預充液口之間，隨著上模本體與下模本體逐漸接近，預壓組件先于所述上模本體壓住所述管件的兩端，并封堵在所述預充液口的外側，從而與所述管件、下半管槽共同圍成一封閉空間；將液體通過所述預充液口填充所述封閉空間，直至所述管件內空氣排凈；

充壓步驟：完成所述預壓步驟后、所述上模本體與所述下模本體合模前，將所述管件的兩端密封，并通過密封充壓部件向所述管件內充入10～50MPa的液體壓力；

成形步驟：在所述上模本體與所述下模本體合模后，通過所述密封充壓部件繼續向所述管件內充入100MPa～300MPa的液體壓力，得到成形管件。

9.如權利要求8所述的合模方法，其特征在于，在所述預壓步驟中，控制所述上模本體下表面與所述下模上表面的距離為20mm～80mm。

10.如權利要求8所述的合模方法，其特征在于，在所述充壓步驟中，控制所述上模本體下表面與所述下模本體上表面的距離為5mm～50mm。

11.如權利要求8所述的合模方法，其特征在于，在所述成形步驟之后還包括液壓沖孔步驟，液體通過沖孔缸提供的動力從置于所述上模本體內的上半管槽和/或所述下模本體內的下半管槽內的沖孔頭噴出，使管件形成穿孔。

12.如權利要求8～11任一項所述的合模方法，其特征在于，所述預壓組件包括預壓塊、氣缸彈簧和導向板，在所述預壓步驟中，與所述上模本體連接的所述氣缸彈簧向所述預壓塊提供動力，使所述預壓塊在所述導向板限定的路徑內沿合模方向運動，以固定所述管件。

13.如權利要求8～11任一項所述的合模方法，其特征在于，在所述預壓步驟中，通過預壓行程限位塊來限制所述預壓組件的終點位置。