[發明專利]一種等離子點火自持穩燃低氮燃燒裝置及方法

在審

• 申請號: 202110040685.2
• 申請日: 2021-01-13
• 公開（公告）號: CN112682775A
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發明（設計）人: 唐宏;劉士香;田兆東;魏珊珊
• 申請（專利權）人: 山東五楓環保科技有限公司
• 主分類號: F23D1/00
• 分類號: F23D1/00;F23Q7/04;F23L1/00;F23L9/00
• 代理公司: 北京中創博騰知識產權代理事務所(普通合伙) 11636
• 代理人: 戎德偉

一種等離子點火自持穩燃低氮燃燒裝置及方法，燃燒裝置主殼體的內部形成有穩燃腔，燃燒裝置主殼體一端形成有導通穩燃腔的燃燒器噴口；穩燃腔的內部設有穩燃環；一次風管導通穩燃環，二次風管導通穩燃腔，一次風管連接有等離子點火裝置；穩燃環靠近等離子點火裝置的一端設有穩燃環入口，穩燃環靠近燃燒器噴口的一端設有穩燃環出口；穩燃腔靠近穩燃環入口的一側設有第一回流區，穩燃腔靠近穩燃環出口的一側設有第二回流區。從穩燃環的穩燃環出口噴出的熱流經第二回流區流至第一回流區，流至第一回流區的熱流再經穩燃環入口進入穩燃環形成熱流循環。本發明可以在煤粉燃燒達到穩燃條件后，關閉等離子點火裝置，且能繼續長時間維持穩燃狀態。

技術領域

本發明涉及煤粉點火技術領域，具體涉及一種等離子點火自持穩燃低氮燃燒裝置及方法。

背景技術

工業鍋爐是我國生產生活中重要的熱能動力設備，其中約80％以上是燃煤鍋爐，年消耗煤量近6.4億噸。我國燃煤工業鍋爐的規格品種較多，且爐型各異。長期以來，我國燃煤工業鍋爐由于自動化水平低、負荷運行變化大、機械未完全燃燒熱損失高、過量空氣系數大、燃煤品質不穩定等原因，燃煤工業鍋爐存在熱效率普遍偏低、且污染物排放嚴重等問題。

現有技術中，燃煤工業鍋爐采用有油點火技術，鍋爐點火難度大，存在安全隱患，而且鍋爐從點火成功到穩定燃燒所需要的時間較長。相比有油點火技術，采用等離子點火穩燃技術具有點火能力更強、系統安全可靠、清潔環保等特點。但是，現階段等離子點火是需要等離子點火器持續性的進行工作，才能維持穩定燃燒的狀態，等離子點火器持續工作能耗高，且大大的縮短了使用壽命，進而導致燃燒成本較高。亟需一種在煤粉穩燃之后能夠關閉等離子點火器且能繼續長時間維持穩燃狀態的技術方案。

發明內容

為此，本發明提供一種等離子點火自持穩燃低氮燃燒裝置及方法，在煤粉穩燃之后能夠關閉等離子點火裝置，且能繼續長時間維持穩燃狀態，解決現有技術中等離子點火裝置持續工作帶來的高能耗、高成本問題。

為了實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種等離子點火自持穩燃低氮燃燒裝置，包括燃燒裝置主殼體，所述燃燒裝置主殼體還連接有一次風管和二次風管，燃燒裝置主殼體的內部形成有穩燃腔，燃燒裝置主殼體一端形成有導通所述穩燃腔的燃燒器噴口；所述穩燃腔的內部設有穩燃環；

所述一次風管導通所述穩燃環，二次風管導通所述穩燃腔，一次風管連接有等離子點火裝置；所述穩燃環靠近所述等離子點火裝置的一端設有穩燃環入口，穩燃環靠近所述燃燒器噴口的一端設有穩燃環出口；

所述穩燃腔靠近所述穩燃環入口的一側設有第一回流區，所述穩燃腔靠近所述穩燃環出口的一側設有第二回流區。

作為等離子點火自持穩燃低氮燃燒裝置的優選方案，所述一次風管設置在所述燃燒裝置主殼體的一端，所述燃燒裝置主殼體的端部設有二次風箱，一次風管的末端經所述二次風箱插入至穩燃腔內并連接所述穩燃環；

所述二次風管連通所述二次風箱，所述穩燃腔和二次風箱之間設有二次風環；所述二次風環呈環狀分布于一次風管的外部。

作為等離子點火自持穩燃低氮燃燒裝置的優選方案，所述等離子點火裝置的末端從所述二次風環中間穿過并插入至一次風管的內部。

作為等離子點火自持穩燃低氮燃燒裝置的優選方案，所述一次風管的內部設有雙錐狀收口，所述等離子點火裝置的末端處于所述雙錐狀收口處；

所述一次風管的末端內部連接有穩燃齒，所述穩燃齒之間形成引流通道，穩燃齒呈環狀排列。

作為等離子點火自持穩燃低氮燃燒裝置的優選方案，所述一次風管設置在所述燃燒裝置主殼體的側部，所述燃燒裝置主殼體的端部設有二次風箱，一次風管經所述二次風箱插入至穩燃腔內并連接所述穩燃環；

所述穩燃腔靠近所述穩燃環入口的一側設有第一回流區，所述穩燃腔靠近所述穩燃環出口的一側設有第二回流區。