[發(fā)明專利]一種高強度高耐腐蝕不銹鋼鉆尾螺絲的制造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110039669.1
• 申請日: 2021-01-13
• 公開（公告）號: CN112877509A
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發(fā)明（設計）人: 王峰偉
• 申請（專利權）人: 浙江新盛達金屬科技發(fā)展股份有限公司
• 主分類號: C21D1/18
• 分類號: C21D1/18;C21D1/76;C23C22/42;B21H3/06
• 代理公司: 杭州中利知識產權代理事務所(普通合伙) 33301
• 代理人: 李光

本發(fā)明公開了一種高強度高耐腐蝕不銹鋼鉆尾螺絲的制造方法，包括以下步驟：S1拉絲、S2冷鐓、S3搓絲、S4一次清洗、S5熱處理、S6二次清洗、S7鈍化、S8三次清洗、S9包裝。本發(fā)明通過將YUS550線材為原料，使得制得的鉆尾螺絲具有較高的強度，且耐腐蝕性能優(yōu)異，使得螺絲具有更好的適應性；經(jīng)過熱處理后的螺絲具有很好的無磁性，可滿足無磁環(huán)境的需求。

【技術領域】

本發(fā)明涉及緊固件的技術領域，特別是鉆尾螺絲的制造方法的技術領域。

【背景技術】

鉆尾螺絲是一種常用的螺絲，其在使用前無需再物體上進行鉆孔，可自行鉆入物體內。現(xiàn)有的鉆尾螺絲其強度和耐腐蝕性能不夠理想，不能夠很好的滿足需求。

【發(fā)明內容】

本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術中的問題，提出一種高強度高耐腐蝕不銹鋼鉆尾螺絲的制造方法，能夠使鉆尾螺絲具有高強度、高耐腐蝕性。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種高強度高耐腐蝕不銹鋼鉆尾螺絲的制造方法，包括以下步驟：

S1拉絲：以YUS550線材為原料在拉絲機上進行拉絲，得到尺寸合適的坯料；

S2冷鐓：將坯料在冷鐓機上進行冷鐓處理，得到螺絲毛坯；

S3搓絲：將螺絲毛坯在搓絲機上進行搓絲處理，得到螺絲半成品；

S4一次清洗：將螺絲半成品進行清洗并烘干；

S5熱處理：將清洗后的螺絲半成品放入不銹鋼專業(yè)工業(yè)電爐進行熱處理，加熱速度控制在20℃-30℃/min，達到1000℃-1100℃后保溫30min-60min，然后在電爐中以20℃-30℃/min的速度降至室溫；

S6二次清洗：將經(jīng)過熱處理后的螺絲半成品進氣清洗并烘干；

S7鈍化：將經(jīng)過二次清洗的螺絲半成品放入到鈍化液中進行鈍化，鈍化液包括鉬酸鹽、氨基磺酸鹽、有機磷酸、檸檬酸鈉、苯并三氮唑、氨基硫脲、雙氧水、PH調節(jié)劑；

S8三次清洗：將經(jīng)過鈍化的螺絲進行清洗并烘干；

S9包裝：對螺絲進行檢驗后進行包裝、入庫處理。

作為優(yōu)選，所述步驟S5熱處理過程中電爐內使用氨氣和氮氣作為保護氣體，氨氣和氮氣采用氣體分解的方式得到。

作為優(yōu)選，所述步驟S7鈍化中鈍化溫度為40℃-45℃，鈍化時長為15min-20min。

作為優(yōu)選，所述步驟步驟S7鈍化中鈍化液包括鉬酸鹽21-30g/L、氨基磺酸鹽2-5g/L、有機磷酸2-5g/L、檸檬酸鈉20-25g/L、苯并三氮唑3-8g/L、氨基硫脲2-3g/L、雙氧水1-3g/L。

作為優(yōu)選，所述步驟步驟S7鈍化中PH調節(jié)劑為氫氧化鈉、碳酸氫鈉、氨水的混合物。

作為優(yōu)選，所述步驟S4一次清洗、步驟S6二次清洗、步驟S8三次清洗均在清洗烘干一體機中完成。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過將YUS550線材為原料，使得制得的鉆尾螺絲具有較高的強度，且耐腐蝕性能優(yōu)異，使得螺絲具有更好的適應性；經(jīng)過熱處理后的螺絲具有很好的無磁性，可滿足無磁環(huán)境的需求。

本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例進行詳細說明。

【具體實施方式】

本發(fā)明一種高強度高耐腐蝕不銹鋼鉆尾螺絲的制造方法，包括以下步驟：S1拉絲：以YUS550線材為原料在拉絲機上進行拉絲，得到尺寸合適的坯料；

S2冷鐓：將坯料在冷鐓機上進行冷鐓處理，得到螺絲毛坯；

S3搓絲：將螺絲毛坯在搓絲機上進行搓絲處理，得到螺絲半成品；