[發明專利]便于清洗的帶鋼酸洗槽系統及其清洗方法

有效

• 申請號: 202110039573.5
• 申請日: 2021-01-13
• 公開（公告）號: CN112877708B
• 公開（公告）日: 2022-07-01
• 發明（設計）人: 王金鵬;張勇;王娜;劉峰;王偉星;張倩
• 申請（專利權）人: 本鋼板材股份有限公司
• 主分類號: C23G3/02
• 分類號: C23G3/02
• 代理公司: 沈陽維特專利商標事務所(普通合伙) 21229
• 代理人: 甄玉荃

本發明是關于一種便于清洗的帶鋼酸洗槽系統及其清洗方法，其中便于清洗的帶鋼酸洗槽系統包括第一清洗管道用于連通沖洗水罐和噴射梁及側噴口，一端設置于輸出閥門和沖洗水泵之間，另一端與酸洗管道連通，另一端位于酸洗閥門和噴射梁及側噴口之間，第一清洗管道上設有第一清洗閥門；第二清洗管道用于連通脫鹽水罐和噴射梁及側噴口，一端設置于輸入閥門和脫鹽水泵之間，另一端與第一清洗管道連通，另一端位于第一清洗閥門和噴射梁及側噴口之間，第二清洗管道上設有第二清洗閥門，第二清洗閥門與第一清洗閥門并聯。能夠實現酸洗槽的環保高效清洗，回收殘留酸液，節約鹽酸，節省人力財力，提高企業經濟性。

技術領域

本發明涉及酸洗槽清洗技術領域，尤其涉及一種便于清洗的帶鋼酸洗槽系統及其清洗方法。

背景技術

帶鋼酸洗是在密閉的酸洗槽內進行，當檢修或處理事故時需要打開酸洗槽蓋，大型冷軋帶鋼的酸洗機組開蓋后，酸洗槽內的殘留酸液面積近千平方米，長久揮發不盡，酸氣濃烈，污染環境，腐蝕設備，損害工作人員的健康。

國內大部分酸洗機組包括2015年德國西馬克公司設計的本鋼3#酸洗-軋機聯合機組都沒有專門的酸洗槽清洗的工藝和設施，打開酸洗槽蓋后，操作人員采用膠管手動噴水的方式進行清洗。

2005年日本三菱-日立公司設計的本鋼2#酸洗-軋機聯合機組，在每個酸洗槽側壁敷設五根水管，其上設有五個閥門，分別為第五閥門5’、第六閥門6’、第七閥門7’、第八閥門8’和第九閥門9’，如圖1所示，通入酸洗槽10’內，外連機組外部水站的脫鹽水，酸洗槽10’在開蓋之前打開閥門，注入新鮮脫鹽水對酸洗槽10’清洗。清洗過程如下：

機組停機→酸液由第三閥門3’和第四閥門4’排入酸罐12’→關閉第三閥門3’和第四閥門4’→打開第一閥門1’和第二閥門2’→打開第五閥門5’至第九閥門9’→脫鹽水進入酸洗槽10’清洗進行→清槽廢水經第一閥門1’和第二閥門2’進入污水坑11’(再經廢水站處理后排放掉)→通水20分鐘后→打開酸洗槽蓋→酸洗槽10’清洗完畢。注水時間20分鐘；單槽注水量6.7m³，三個酸洗槽10’共耗脫鹽水19.8m³。

此方法優點：采用開蓋前清洗，解決了酸氣揮發的問題，清洗效果較好；設計和操作簡單；耗資少；因為脫鹽水管需要穿過酸洗槽10’的側壁，所以此方法適合在機組安裝階段施工。此方法缺點：因為酸洗槽10’對耐酸材料及密閉性要求很高，現有機組無法進行貫穿酸洗槽10’的側壁(鋼結構外殼，內襯耐酸的安山巖)的施工；清洗耗時長，切換閥及注水需40分鐘以上；耗水多，清洗水量大，殘酸和廢水不能進入酸循環罐回收(較大水量進入酸罐，會降低酸液濃度，影響酸洗質量)。

因此，有必要開發一種便于清洗的帶鋼酸洗槽系統及其清洗方法，能夠實現酸洗槽的高效清洗，回收殘留酸液，節約鹽酸，節省人力財力，提高企業經濟性。

發明內容

本發明旨在解決現有技術或相關技術中存在的技術問題之一。

為此本發明提出了一種便于清洗的帶鋼酸洗槽系統及其清洗方法。

有鑒于此，本發明的第一方面提出了一種便于清洗的帶鋼酸洗槽系統，所述帶鋼酸洗槽系統包括多個酸洗槽和多個漂洗水槽，每個所述酸洗槽的兩端設有回流口和酸洗溢流槽，每個所述酸洗槽上設有兩個噴射梁，每個所述酸洗槽的側壁上設有兩個側噴口，每個所述漂洗水槽的一端設有一個抽吸口，靠近所述酸洗槽的所述漂洗水槽的一端設有漂洗溢流槽，其特征在于，所述帶鋼酸洗槽系統還包括：

酸罐，分別通過酸洗管道與所述噴射梁和所述側噴口連通，所述酸洗管道上依次設有酸罐閥門、酸循環泵、加熱器和酸洗閥門，所述回流口和所述酸洗溢流槽通過回流管道與所述酸罐連通，所述回流口處設有回流閥門；

噴淋管，設置于所述漂洗水槽上，所述噴淋管對準所述帶鋼的上表面和下表面，所述噴淋管通過漂洗管道與所述漂洗水槽連通，所述漂洗管道上依次設有抽吸口閥門、漂洗循環泵和漂洗閥門；