[發明專利]一種節能環保的鋼鐵冶煉加工裝置

有效

• 申請號: 202110038233.0
• 申請日: 2021-01-12
• 公開（公告）號: CN112880420B
• 公開（公告）日: 2023-04-28
• 發明（設計）人: 黃秋霞
• 申請（專利權）人: 臨沂玫德庚辰金屬材料有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;B01D46/02;B01D46/04
• 代理公司: 臨沂同其萬疆知識產權代理事務所(普通合伙) 37374
• 代理人: 王愛國

一種節能環保的鋼鐵冶煉加工裝置，包括廢氣處理箱和輸送筒；廢氣處理箱內設有換熱室、集氣室、濾塵室和排氣室；換熱室內豎直設置多組導熱支管，集氣管上設有分氣管；輸水管上設有第一出水管，第一出水管與換熱室連通；廢氣處理箱上設有連通導熱支管和集氣室的連接管；廢氣處理箱上設有連通集氣室和濾塵室的輸氣管；固定筒設置在濾塵室內；濾袋套住固定筒，且廢氣處理箱上設有通孔；排風機上設有抽氣管，且抽氣管的另一端與排氣室連通；冶煉爐本體的底部設有集渣斗，集渣斗上設有輸渣管，輸送筒上設有冷卻裝置。本發明不僅能夠對熱廢氣和爐渣中的熱量進行回收利用以降低能耗，還能夠對廢氣進行過濾以降低對空氣造成的污染，節能環保。

技術領域

本發明涉及鋼鐵冶煉技術領域，尤其涉及一種節能環保的鋼鐵冶煉加工裝置。

背景技術

鋼鐵冶煉是鋼、鐵冶金工藝過程的總稱，工業生產的鐵根據含碳量分為生鐵(含碳量2％以上)和鋼(含碳量低于2％)；現代煉鐵絕大部分采用高爐煉鐵，個別采用直接還原煉鐵法和電爐煉鐵法，煉鋼主要是以高爐煉成的生鐵和直接還原煉鐵法煉成的海綿鐵以及廢鋼為原料，用不同的方法煉成鋼，其基本生產過程是在煉鐵爐內把鐵礦石煉成生鐵，再以生鐵為原料，用不同方法煉成鋼，再鑄成鋼錠或連鑄坯；在鋼鐵冶煉過程中會產生大量熱廢氣和高爐渣，現有鋼鐵冶煉加工裝置的結構簡單，功能單一，往往直接將熱廢氣排放入大氣中，以及直接將高爐渣排出，熱廢氣和高爐渣中所含的熱量難以得到回收利用，不夠節能環保，且高爐渣的溫度較高，容易燙傷附近操作人員，有待進行改善。

發明內容

(一)發明目的

為解決背景技術中存在的技術問題，本發明提出一種節能環保的鋼鐵冶煉加工裝置，不僅能夠對熱廢氣和爐渣中的熱量進行回收利用以降低能耗，還能夠對廢氣進行過濾以降低對空氣造成的污染，并且通過使爐渣冷卻能夠有效防止附近人員被燙傷，而且方便對爐渣進行輸出，操作簡單，功能多樣，節能環保。

(二)技術方案

本發明提出了一種節能環保的鋼鐵冶煉加工裝置，包括冶煉爐本體、廢氣處理箱、輸送筒、集氣管、水泵、排風機、固定筒、濾袋和螺旋輸送葉片；

廢氣處理箱內設有換熱室、集氣室、濾塵室和排氣室，集氣管設置于廢氣處理箱的上方；換熱室內豎直設置多組導熱支管，集氣管上設有與導熱支管連通的分氣管；冶煉爐本體上設有廢氣輸送管，廢氣輸送管的另一端與集氣管連通；水泵上設有抽水管和輸水管，輸水管上設有第一出水管，第一出水管的另一端與換熱室連通，且廢氣處理箱上設有與換熱室連通的第一排水管；

集氣室位于換熱室的下方，廢氣處理箱上設有連通導熱支管和集氣室的連接管；濾塵室位于排氣室的下方，廢氣處理箱上設有連通集氣室和濾塵室的輸氣管；固定筒設置在濾塵室內，且固定筒上設有開口；濾袋套住固定筒，且廢氣處理箱上設有連通固定筒和排氣室的通孔；排風機設置在廢氣處理箱上，排風機上設有抽氣管，且抽氣管的另一端與排氣室連通；

冶煉爐本體的底部設有集渣斗，集渣斗上設有輸渣管，輸渣管的另一端與輸送筒連通，且輸渣管上設有閥門；輸送筒內橫向設置輸送軸，螺旋輸送葉片設置在輸送軸上；輸送筒上設有電機，電機的輸出端與輸送軸連接，且輸送筒上還設有用于冷卻爐渣的冷卻裝置。

優選的，廢氣處理箱上設有鼓風機，鼓風機上設有鼓風管；鼓風管延伸入排氣室內，鼓風管的底部設有噴氣管，且噴氣管的噴氣方向朝向通孔。

優選的，通孔的數目為多組，噴氣管對應設有多組。

優選的，廢氣處理箱上還設有廢氣凈化箱，排風機上設有排氣管，排氣管的另一端與廢氣凈化箱連通。

廢氣凈化箱內設有活性炭吸附裝置和排氣口，且排氣口和排氣管位于活性炭吸附裝置的上、下兩側。

優選的，廢氣處理箱的底部設有集塵斗，集塵斗上設有排塵管，且排塵管上設有閥門。