[發(fā)明專利]一種耐磨膠印油墨制備用加工系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110037912.6 | 申請(qǐng)日: | 2021-01-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112844130A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-05-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張雷;楊陽(yáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 張雷 |
| 主分類號(hào): | B01F7/18 | 分類號(hào): | B01F7/18;B01F13/10;B01F15/02 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 213164 *** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐磨 膠印 油墨 制備 加工 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明涉及一種耐磨膠印油墨制備用加工系統(tǒng),包括主板、攪拌裝置、研磨裝置和收料框,主板上端安裝有攪拌裝置,攪拌裝置下端中部安裝有研磨裝置,研磨裝置下方設(shè)置有收料框,收料框安裝在主板上。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的設(shè)備在針對(duì)耐磨膠印油墨進(jìn)行研磨處理時(shí),不能對(duì)油墨內(nèi)未完全溶解的墨粉進(jìn)行打散,不利于墨粉的溶解,從而降低了制成油墨的效果,并其不能減緩油墨落料的速度,油墨易出現(xiàn)堆積的現(xiàn)象,從而降低了油墨研磨的效果,同時(shí),不能在一定范圍內(nèi)根據(jù)所需油墨的細(xì)膩程度進(jìn)行調(diào)節(jié),從而降低了設(shè)備的適用性,并且不能將設(shè)備內(nèi)的油墨進(jìn)行刮除處理,易出現(xiàn)油墨浪費(fèi)的現(xiàn)象等問(wèn)題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及印刷材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種耐磨膠印油墨制備用加工系統(tǒng)。
背景技術(shù)
隨著人類文明的推進(jìn)與印刷業(yè)的發(fā)展,承印物材料在不斷地開(kāi)發(fā)與拓展,印刷方式也不斷地推陳出新,油墨的生產(chǎn)工藝更加精良,油墨產(chǎn)品的類型和花色品種不斷增加,耐磨膠印油墨是油墨的一種,油墨是印刷的重要材料,它通過(guò)印刷或噴繪將圖案、文字表現(xiàn)在承印物上;油墨中包括主要成分和輔助成分,它們均勻地混合并通過(guò)反復(fù)軋制研磨而形成一種黏性膠狀流體。
目前,現(xiàn)有的設(shè)備在針對(duì)耐磨膠印油墨進(jìn)行研磨處理時(shí),通常存在以下不足:1、現(xiàn)有設(shè)備不能對(duì)油墨內(nèi)未完全溶解的墨粉進(jìn)行打散,不利于墨粉的溶解,從而降低了制成油墨的效果,并其不能減緩油墨落料的速度,油墨易出現(xiàn)堆積的現(xiàn)象,從而降低了油墨研磨的效果;2、現(xiàn)有的設(shè)備不能在一定范圍內(nèi)根據(jù)所需油墨的細(xì)膩程度進(jìn)行調(diào)節(jié),從而降低了設(shè)備的適用性,并且不能將設(shè)備內(nèi)的油墨進(jìn)行刮除處理,易出現(xiàn)油墨浪費(fèi)的現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的設(shè)備在針對(duì)耐磨膠印油墨進(jìn)行研磨處理時(shí),不能對(duì)油墨內(nèi)未完全溶解的墨粉進(jìn)行打散,不利于墨粉的溶解,從而降低了制成油墨的效果,并其不能減緩油墨落料的速度,油墨易出現(xiàn)堆積的現(xiàn)象,從而降低了油墨研磨的效果,同時(shí),不能在一定范圍內(nèi)根據(jù)所需油墨的細(xì)膩程度進(jìn)行調(diào)節(jié),從而降低了設(shè)備的適用性,并且不能將設(shè)備內(nèi)的油墨進(jìn)行刮除處理,易出現(xiàn)油墨浪費(fèi)的現(xiàn)象等難題。
(二)技術(shù)方案
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案,一種耐磨膠印油墨制備用加工系統(tǒng),包括主板、攪拌裝置、研磨裝置和收料框,主板上端安裝有攪拌裝置,攪拌裝置下端中部安裝有研磨裝置,研磨裝置下方設(shè)置有收料框,收料框安裝在主板上。
所述的攪拌裝置包括支撐柱、攪拌框、安裝架、攪拌電機(jī)、旋轉(zhuǎn)桿、攪拌葉、落料塊和隔擋機(jī)構(gòu),所述的主板上端均勻安裝有支撐柱,支撐柱上端安裝有攪拌框,攪拌框側(cè)壁右端安裝有安裝架,安裝架呈L型機(jī)構(gòu),安裝架上壁下端安裝有攪拌電機(jī),攪拌電機(jī)的輸出軸下端安裝有旋轉(zhuǎn)桿,旋轉(zhuǎn)桿外表面對(duì)稱安裝有攪拌葉,攪拌框下壁上端面安裝有落料塊,落料塊呈截面為直角三角行的環(huán)形結(jié)構(gòu),攪拌框下壁內(nèi)部通過(guò)滑動(dòng)配合的方式連接有隔擋機(jī)構(gòu),攪拌框下壁中部設(shè)置有落料孔,具體工作時(shí),首先,通過(guò)人工的方式將磨粉和油性溶解劑依次倒入攪拌框內(nèi),之后,人工啟動(dòng)攪拌電機(jī),攪拌電機(jī)通過(guò)旋轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)攪拌葉進(jìn)行攪拌,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)磨粉和油性溶解劑進(jìn)行攪拌混合的功能,最后,在油墨攪拌完成后,人工轉(zhuǎn)動(dòng)隔擋機(jī)構(gòu),隔擋機(jī)構(gòu)解除對(duì)油墨的隔擋,實(shí)現(xiàn)落料的功能,落料塊便于油墨進(jìn)行落料,避免出現(xiàn)油墨殘留的現(xiàn)象。
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