[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度、高透明度和木質(zhì)紋理美學(xué)木材薄膜的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110037697.X | 申請日: | 2021-01-12 |
| 公開(公告)號: | CN112743654B | 公開(公告)日: | 2022-01-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 甘文濤;唐劍夫;董曉菲;尚瑩;王耀星;李連震;李堅(jiān) | 申請(專利權(quán))人: | 東北林業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | B27K3/02 | 分類號: | B27K3/02;B27K5/00 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109 | 代理人: | 李紅媛 |
| 地址: | 150040 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 強(qiáng)度 透明度 木質(zhì) 紋理 美學(xué) 木材 薄膜 制備 方法 | ||
1.一種高強(qiáng)度、高透明度和木質(zhì)紋理美學(xué)木材薄膜的制備方法,其特征在于它是按以下步驟進(jìn)行的:
一、清洗:
將木材浸泡于蒸餾水或乙醇溶液中,超聲清洗1h~3h,然后在溫度為60℃~180℃的條件下,真空干燥1h~24h,得到清洗后的木材;
所述的木材厚度為0.5mm~2.5mm;
二、脫木素:
將清洗后的木材浸泡于脫木素溶液中,在溫度為60℃~90℃的條件下,水浴加熱3h~12h,然后在溫度為20℃~30℃的條件下,用去離子水低溫加熱浸泡1h~3h,并重復(fù)低溫加熱浸泡2次~4次,得到脫木素的木材;
所述的脫木素溶液的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為1%~30%;
三、催化劑處理:
將催化劑加入到溶劑中,得到催化劑溶液,將脫木素的木材浸入到催化劑溶液中,在室溫條件下靜置8h~12h,然后在溫度為20℃~70℃的條件下,反應(yīng)40h~60h,得到催化劑處理后的木材;
所述的溶劑為去離子水或pH為6~8的磷酸緩沖溶液;當(dāng)所述的溶劑為去離子水時,利用鹽酸和氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)催化劑溶液的pH為9.5~11;
所述的催化劑溶液的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為0.01%~30%;
所述的催化劑為次氯酸鈉、2,2,6,6-四甲基哌啶及溴化鈉的混合物;
四、自聚合:
將催化劑處理后的木材浸漬于置換液或清洗液中,置換或清洗2次~5次,每次1h~5h,然后取出并置于濕度為30%~60%及溫度為15℃~25℃的恒溫恒濕箱中,自聚合12h~36h,得到自聚合的木材;
所述的清洗液為去離子水;所述的置換液為乙醇、丙酮或己二醇;
五、浸漬樹脂溶液:
將自聚合的木材浸漬于樹脂溶液中,在真空度為10Pa~10kPa的真空環(huán)境中,浸漬1h~24h,然后取出并在溫度為20℃~25℃及相對濕度25%~80%的條件下,自然干燥36h~60h,即得到高強(qiáng)度、高透明度和木質(zhì)紋理美學(xué)木材薄膜;
所述的樹脂溶液的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為1%~20%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度、高透明度和木質(zhì)紋理美學(xué)木材薄膜的制備方法,其特征在于步驟一中所述的木材為針葉材或闊葉材。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度、高透明度和木質(zhì)紋理美學(xué)木材薄膜的制備方法,其特征在于步驟二中所述的脫木素溶液為亞氯酸鈉溶液與醋酸緩沖液的混合溶液、雙氧水、氫氧化鈉與亞硫酸鈉的混合溶液、次氯酸鈉溶液、亞硫酸鈉溶液或蒽醌溶液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度、高透明度和木質(zhì)紋理美學(xué)木材薄膜的制備方法,其特征在于步驟二中將清洗后的木材浸泡于脫木素溶液中,在溫度為80℃~90℃的條件下,水浴加熱4h~6h;步驟二中所述的脫木素溶液的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為1%~5%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度、高透明度和木質(zhì)紋理美學(xué)木材薄膜的制備方法,其特征在于步驟三中所述的鹽酸的濃度為0.1mol/L~3mol/L;步驟三中所述的氫氧化鈉溶液的濃度為0.1mol/L~3mol/L。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度、高透明度和木質(zhì)紋理美學(xué)木材薄膜的制備方法,其特征在于步驟五中所述的樹脂溶液中的樹脂為聚乙烯醇、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯和聚碳酸酯中的一種或者其中幾種的混合物。
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