[發(fā)明專利]一種集成灶燃氣閥用鑄造鋁合金鈍化與達克羅復合處理方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110037647.1 | 申請日: | 2021-01-12 |
| 公開(公告)號: | CN112934640A | 公開(公告)日: | 2021-06-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 梁學軍;李華鑫;殷佳豪;楊建國 | 申請(專利權(quán))人: | 紹興格倫電子科技有限公司;嵊州市浙江工業(yè)大學創(chuàng)新研究院 |
| 主分類號: | B05D5/06 | 分類號: | B05D5/06;B05D7/14;B05D3/02;B05D3/10;B05D3/12;B05D7/00;B24C1/08;C23C22/56;C23C22/78;C23C22/82 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 集成 燃氣 鑄造 鋁合金 鈍化 達克羅 復合 處理 方法 | ||
1.一種集成灶燃氣閥用鑄造鋁合金的鈍化與達克羅復合處理方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1:對待處理的鋁合金燃氣閥進行表面除銹,去除鋁合金燃氣閥表面氧化物,再堿洗脫脂除油后水洗,得到預(yù)處理件一;
步驟2:將預(yù)處理件一浸泡在三價鉻鹽鈍化液中鈍化后水洗,之后再熱水封閉、烘干得到預(yù)處理件二;
步驟3:將預(yù)處理件二進行第一次達克羅涂覆,再加熱固化后冷卻得到第一次達克羅處理件,之后再進行第二次達克羅涂覆,加熱固化后冷卻,得到具有耐腐蝕能力、顏色發(fā)亮的復合處理件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成灶燃氣閥用鑄造鋁合金的鈍化與達克羅復合處理方法,其特征在于,步驟1中表面除銹采用噴丸法,使用噴丸機噴丸,借助壓縮空氣將彈丸由噴砂機的噴嘴噴射到鋁合金燃氣閥表面,通過彈丸的沖刷力使銹跡和氧化皮脫落;噴丸用彈丸為石英砂或鋼丸,其粒度在1.5mm以下;壓縮空氣的壓力為0.3-0.5Mpa,噴砂機的噴嘴與鋁合金燃氣閥表面距離80-150mm,噴射角度控制在60-75°范圍內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成灶燃氣閥用鑄造鋁合金的鈍化與達克羅復合處理方法,其特征在于,步驟1中堿洗脫脂除油工藝中采用脫脂液進行脫脂處理,所述脫脂液包含以下質(zhì)量濃度的化學成分:1-15g/L碳酸鈉,5-8g/L磷酸鈉;采用脫脂液進行脫脂處理時,脫脂溫度為55-65℃,脫脂時間為5-8分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成灶燃氣閥用鑄造鋁合金的鈍化與達克羅復合處理方法,其特征在于,步驟1中水洗步驟是指在室溫下將清洗脫脂后的鋁合金燃氣閥置于水池中沖洗,去除鋁合金燃氣閥上殘留的化學試劑和污漬,以獲得純凈的鋁合金燃氣閥的待鈍化表面,水洗時間1-2分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成灶燃氣閥用鑄造鋁合金的鈍化與達克羅復合處理方法,其特征在于,步驟2中三價鉻鹽鈍化液包含以下質(zhì)量濃度的化學成分:10-30g/L硫酸鉻,10-20g/L硫酸鋁鉀,1-5g/L偏釩酸銨,5-10g/L鹽酸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成灶燃氣閥用鑄造鋁合金鈍化與達克羅復合處理方法,其特征在于,步驟2中鈍化溫度在室溫至40℃之間,鈍化時間為1-10分鐘,優(yōu)選為8-9分鐘;步驟2中,熱水封閉處理中熱水溫度在55-65℃,將鋁合金燃氣閥置于熱水中封閉處理,處理時間為30-60秒。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成灶燃氣閥用鑄造鋁合金鈍化與達克羅復合處理方法,其特征在于,步驟2中熱水封閉處理過后的鋁合金燃氣閥,置于烘干箱中進行快速烘干處理,烘干處理的溫度為35-45℃,烘干處理的時間為80-120秒,直至除盡鋁合金燃氣閥表面水分。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成灶燃氣閥用鑄造鋁合金鈍化與達克羅復合處理方法,其特征在于,步驟3中,第一次達克羅涂覆采用的涂料及第二次達克羅涂覆采用的涂料,按質(zhì)量百分數(shù)計均由以下原料組分組成:15%-30%片狀鋅粉、5%-10%片狀鋁粉、5%-15%乙二醇、5%-10%鉻酐、1%-3%硼酸、2%-4%聚乙二醇(分子量為1000),其余為去離子水。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成灶燃氣閥用鑄造鋁合金鈍化與達克羅復合處理方法,其特征在于,步驟3中第一次與第二次達克羅涂覆工藝中,均采用浸涂方式,浸涂在常溫下進行,浸涂時間為5-7分鐘。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成灶燃氣閥用鑄造鋁合金鈍化與達克羅復合處理方法,其特征在于,步驟3中加熱固化工藝為:在70-80℃溫度下烘干8-10分鐘,然后以9-13℃/分鐘的升溫速率升溫至300℃,固化20-40分鐘;步驟3中冷卻溫度為30-40℃。
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