[發(fā)明專利]一種往復(fù)式套打沖壓模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110037322.3
• 申請日: 2021-01-12
• 公開（公告）號: CN112916698B
• 公開（公告）日: 2023-06-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 羅輝;譚杰文;孫曉佳;鄺友榮;曾剛
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州城建職業(yè)學(xué)院
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21D37/04;B21D37/08;B21D43/00;B21D45/00
• 代理公司: 廣州知友專利商標(biāo)代理有限公司 44104
• 代理人: 宣國華

本發(fā)明公開了一種往復(fù)式套打沖壓模具，包括上模和下模，所述上模內(nèi)固定安裝有上凸模和上凸凹模；上凸模套接在所述上凸凹模內(nèi)，上凸模上滑動套接有第一卸料塊，上凸凹模內(nèi)設(shè)有第一卸料塊后退空間，所述第一卸料塊位于所述第一卸料塊后退空間內(nèi)，第一卸料塊的頂部設(shè)有第一復(fù)位機(jī)構(gòu)，第一卸料塊后退空間內(nèi)設(shè)有第一止推機(jī)構(gòu)；上凸凹模上滑動套接有第二卸料塊，上模內(nèi)設(shè)有第二卸料塊后退空間，所述第二卸料塊位于所述第二卸料塊后退空間內(nèi)，第二卸料塊的頂部設(shè)有第二復(fù)位機(jī)構(gòu)，第二卸料塊后退空間內(nèi)設(shè)有第二止推機(jī)構(gòu)；下模內(nèi)設(shè)有對應(yīng)的小凸凹模和大凸凹模；本發(fā)明能夠在同一塊材料上沖壓出兩個尺寸不同的產(chǎn)品，提高材料的利用率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種復(fù)合沖壓模具，尤其是涉及一種往復(fù)式套打沖壓模具。

背景技術(shù)

沖壓模具是是工業(yè)生產(chǎn)的主要工藝裝備，利用沖壓模具生產(chǎn)產(chǎn)品具有生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好、重量輕、成本低的優(yōu)點(diǎn)；隨著產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷復(fù)雜，單個產(chǎn)品需要經(jīng)過多道沖壓工序才能完成，傳統(tǒng)的沖壓模具只能完成其中的一道工序，生產(chǎn)效率低，使用的沖壓模具量大；為了提高生產(chǎn)效率，目前出現(xiàn)了復(fù)合沖壓模具；復(fù)合沖壓模具一次沖壓合模能夠完成多道工序，例如：落料、沖孔以及卸料，但是，也導(dǎo)致現(xiàn)有的復(fù)合沖壓模具整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高。

當(dāng)需要生產(chǎn)兩個尺寸不同的產(chǎn)品時，為了能夠滿足大批量連續(xù)生產(chǎn)的要求，一般的工廠會使用兩套復(fù)合沖壓模具進(jìn)行生產(chǎn)，由于兩套復(fù)合沖壓模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜難以組合為一套模具使用，難以實(shí)現(xiàn)將兩個尺寸不同的產(chǎn)品在同一套復(fù)合沖壓模內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)效率低；而且，大批量連續(xù)生產(chǎn)中，為了保證生產(chǎn)效率，材料使用一套復(fù)合沖壓模具進(jìn)行一次沖壓后，不會被轉(zhuǎn)移至另外一套復(fù)合沖壓模具內(nèi)進(jìn)行二次沖壓，原材料的整體利用率低，造成材料浪費(fèi)。

為了解決上述問題，部分工廠還會使用具有雙工位的沖壓模具，例如：專利號為201821815867.2、專利名稱為“一種雙工位一體式?jīng)_壓模具”，該專利公開了“一種雙工位一體式?jīng)_壓模具，其包括：對稱設(shè)置的第一下模部和第二下模部，第一下模部具有第一下模座板，第一下模座板上設(shè)置有第一凸凹模固定板，第二下模部具有第二下模座板，第二下模座板上設(shè)置有第二凸凹模固定板，第一下模座板和第二下模座板之間通過第一拼板連接；對稱設(shè)置的第一上模部和第二上模部，第一上模部具有第一上模座板，第一上模座板上設(shè)置有第一上凸凹模，第二上模部具有第二上模座板，第二上模座板上設(shè)置有第二上凸凹模，第一上模座板和第二上模座板之間通過第二拼板連接，第二拼板的面積等于第一拼板的面積”。由此可知，該專利的技術(shù)方案使用一套模具同時生產(chǎn)兩個產(chǎn)品，雖然能夠提高生產(chǎn)效率，但是模具內(nèi)包括兩上模部和兩下模部，兩上模部之間相互獨(dú)立，兩下模部也是相互獨(dú)立，上模部與下模部一一對應(yīng)，實(shí)際上構(gòu)成了兩套獨(dú)立的復(fù)合沖壓模具，兩套復(fù)合沖壓模具之間只是簡單地連接為一體，雖然材料經(jīng)過該模具一次沖壓后能夠同時生產(chǎn)出兩個產(chǎn)品，但是一次沖壓后的材料仍然難以被再次利用，而且整套模具的結(jié)構(gòu)仍然復(fù)雜，并沒有從根本上解決上述問題，生產(chǎn)成本高。

《機(jī)械手冊工程師》公開了一種多墊圈少廢料沖裁的復(fù)合模具，其具有大墊圈內(nèi)孔凸模、小墊圈內(nèi)孔凸模、大凸凹模以及小凸凹模，小墊圈內(nèi)孔凸模安裝于大墊圈內(nèi)孔凸模中，小凸凹模安裝于大凸凹模中；該復(fù)合模具通過一次沖壓，在同一材料上同時沖壓出兩個尺寸不同的產(chǎn)品，沖裁后的墊圈精度較高，沒有送料誤差，兩種規(guī)格墊圈內(nèi)外形各件相對位置一致；但是該復(fù)合模具每一次沖壓，所有凸模和凸凹模均參與合模，其不能分次沖壓，并不能根據(jù)材料的余料情況，選擇合適的凸模和凸凹模進(jìn)行合模，以最大化利用材料的余料沖壓出合適大小的產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題，就是提供一種往復(fù)式套打復(fù)合沖壓模具，該復(fù)合沖壓模具能夠在同一材料上沖壓出兩個尺寸不同的產(chǎn)品，從而提高材料的利用率，減少材料浪費(fèi)。

解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下。

一種往復(fù)式套打沖壓模具，包括上模和下模，其特征在于：所述上模內(nèi)固定安裝有用于在同一材料上沖壓小尺寸產(chǎn)品的上凸模和用于在同一材料上沖壓大尺寸產(chǎn)品的上凸凹模；