[發明專利]一種原位合成莫來石晶須陶瓷材料的制備方法有效
| 申請號: | 202110037153.3 | 申請日: | 2021-01-12 |
| 公開(公告)號: | CN112500182B | 公開(公告)日: | 2022-03-18 |
| 發明(設計)人: | 周毅;白偉;張成霞;趙紅星;呂振新;張皓博;田玉明;王凱悅;力國民;秦梅;武雅喬 | 申請(專利權)人: | 太原科技大學 |
| 主分類號: | C04B35/80 | 分類號: | C04B35/80;C04B35/185;C04B35/622 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 原位 合成 莫來石晶須 陶瓷材料 制備 方法 | ||
本發明公開了一種原位合成莫來石晶須陶瓷材料的制備方法,主要包括以下步驟:將粉煤灰在高溫下煅燒后,采用鹽酸處理,經干燥、研磨、過40目篩;將工業芒硝與工業氫氧化鋁研磨、烘干、過40目篩;將過篩后的粉煤灰、工業芒硝與工業氫氧化鋁裝入球磨罐中,充分球磨混合后,高溫煅燒,隨后隨爐自然冷卻到室溫,得到含莫來石晶須的陶瓷材料。本發明將粉煤灰固廢變廢為寶、流程簡單高效、節能環保,合成出的莫來石晶須具有直徑20?40nm;長5?10μm,長徑比125?500的顯著特征,制備的陶瓷材料抗折強度高,性能好。
技術領域
本發明屬于材料制備領域,尤其涉及一種原位合成莫來石晶須陶瓷材料的制備方法。
背景技術
莫來石(3 Al2O3·2 SiO2)是一種鋁硅酸鹽相,其內部由[AlO4]四面體、[ SiO4]四面體、與[AlO6]八面體連接而成。這種結構使得莫來石具有低熱導、低膨脹、高強度、耐高溫等優良的熱機械性能。而晶須是一種以高長徑比為特征的纖細的單晶材料,其內部近乎完美無缺陷與外形呈須狀的一維特點,賦予了其具有接近理論值的強度與韌性。
將莫來石晶體制成晶須狀,將更加提升含莫來石陶瓷材料的熱機械性能,是一種性能極佳的增韌增強添加劑。莫來石晶須以其優異的熱穩定性、高強韌特性,已在金屬基、陶瓷基、高分子基等復合材料以及高溫耐火材料領域廣為推崇,并成功制得了性能優異的各類復合材料。
粉煤灰是當今全球火電廠量排最大的固體廢棄物,并且隨著社會發展其排放量在逐漸增大,這嚴重威脅到了生態環境可持續發展、人類及動物的健康,為人類社會帶來嚴重的危害。然而,得益于其成巖特性,即其內部成分主要由Al2O3和SiO2組成,這就為合成莫來石相提供了成分條件。
目前,以粉煤灰作為原料合成莫來石及莫來石晶須的思路已開始被采用。張玉軍等(山東大學,一種莫來石晶須的制備方法,CN 1785893 A)利用鋁溶膠與硅溶膠先獲得干凝膠,再混入工業氟化鋁,于1350℃-1550℃煅燒制備莫來石晶須粉。這類溶膠凝膠法的弊端在于原料是復雜的有機物,不止成本高且排放后會污染環境;工藝復雜、周期長,也不符合簡單高效的要求。另外一種合成莫來石晶須的方法是無機物煅燒法。彭金輝等(一種常壓燒結合成莫來石晶須的方法,CN 101935877 A)以工業氧化鋁與二氧化硅為原料,氟化鋁與五氧化二釩為添加劑,在酒精中濕磨后于1250℃-1450℃燒結得到莫來石晶須產品。這一方法雖然工藝明顯簡單化,但其以氟化鋁與五氧化二釩這些高成本試劑作為添加劑,且燒結溫度在1250℃以上。
發明內容
為了解決以上問題,本發明提出一種原位合成莫來石晶須陶瓷材料的制備方法。
本發明是這樣實現的:一種原位合成莫來石晶須陶瓷材料的制備方法,以粉煤灰、工業氫氧化鋁與工業芒硝為原料,粉煤灰高溫煅燒后經鹽酸處理,與工業氫氧化鋁和工業芒硝混合,充分球磨混合后通過固態燒結原位合成含莫來石晶須的陶瓷材料。
進一步的,所述粉煤灰、工業芒硝與工業氫氧化鋁的質量比例為1.7-2.3:5:2.7-3.3。
進一步的,原位合成莫來石晶須陶瓷材料的制備方法,包括以下步驟:
(1)將粉煤灰在600℃煅燒1h,采用濃度15-25 mol/L鹽酸處理1-2h,之后用清水清洗3-4次,于90-110℃干燥2-4 h,粉磨后過40目篩;
(2)將工業芒硝與工業氫氧化鋁于90-110℃干燥2-4 h,粉磨后過40目篩;
(3)將過篩后的粉煤灰、工業芒硝與工業氫氧化鋁按重量比稱量后裝入球磨罐中,充分球磨混合4-6小時后移入剛玉瓷舟中,在箱式爐中900℃-1100℃煅燒2-3小時,隨后隨爐自然冷卻到室溫,得到含莫來石晶須的陶瓷材料。
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