[發明專利]一種蒸壓加氣混凝土砌塊制備方法及蒸壓加氣混凝土砌塊

在審

• 申請號: 202110036627.2
• 申請日: 2021-01-12
• 公開（公告）號: CN112745095A
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發明（設計）人: 馬仕賢;舒凱;葉丹玫;冼義林;李偉鑫;馬林林;羅然;韋盛朝
• 申請（專利權）人: 廣西建工集團建筑產業投資有限公司
• 主分類號: C04B28/14
• 分類號: C04B28/14;C04B38/02;C04B40/02;C04B111/40
• 代理公司: 南寧勝榮專利代理事務所(特殊普通合伙) 45126
• 代理人: 韋慕婉

本發明公開了一種蒸壓加氣混凝土砌塊制備方法，包括以下步驟：S1：將鋁粉膏、硫酸鈉、松香酸鈉制成外加劑A；將粉煤灰、甘蔗渣、燈芯草粉、石灰粉、石膏粉、外加劑A制成球坯，經養護得輕質骨料；S2：將粉煤灰、瓷磚廢料、玻璃廢料、生石灰、石膏粉制成混合料；S3：將氫氧化鈉、松香粉、三乙醇胺、硅酸鈉制成外加劑B；S4：將輕質骨料、混合料、水泥、外加劑B制成磚塊坯體，磚塊坯體經養護，即得。本發明還公開一種蒸壓加氣混凝土砌塊，由上述蒸壓加氣混凝土砌塊制備方法制備而得。本發明合理利用了建筑垃圾、生活垃圾和工業垃圾，變廢為寶，減少資源浪費和環境污染，制備出抗壓強度和抗折強度高、質量輕的蒸壓加氣混凝土砌塊。

技術領域

本發明屬于建筑材料制備技術領域，具體涉及一種蒸壓加氣混凝土砌塊制備方法及蒸壓加氣混凝土砌塊。

背景技術

我國是建筑陶瓷生產大國，每年生產的瓷磚約30億平方米，每平方米的質量20～24千克，每年約有6000～7200萬噸的原料消耗。每平方米耗油約1.4～1.5升，每年耗油量達4.2～4.5億升。由此可見傳統建筑陶瓷生產過程中的能源消耗量是非常巨大的，而且瓷磚生產過程中需要經過1100～1220℃的高溫燒成，燒成過程中同時也排放了大量的廢氣CO₂，CO₂加劇了溫室效應，嚴重影響人們賴以生存的自然環境。

玻璃廢料是一種生活垃圾，它的存在既容易給人們的生產和生活造成傷害和不便，又會帶來環境污染，占用寶貴的土地資源，增加環境負荷，還造成了大量的資源和能源的浪費。據統計，每生產1噸玻璃制品，約消耗700～800千克石英砂、100～200千克純堿和其他化工原料，合計每生產1噸玻璃制品，要用去1.1～1.3噸原料，而且還要消耗大量煤、油和電。而且，廢玻璃是一種無法通過焚燒、無法在填埋中自然降解且無法采用一般的物理、化學方法加以分解和處理的廢棄物。有研究表明，玻璃及其制品的自然降解時間可長達4000年。對于人類社會來說，這種降解速度實在是太過漫長。由于玻璃制造和加工等原因，廢玻璃中一般含有鋅、銅等重金屬，如果處理不當，可能還會污染土壤和地下水。另外，玻璃容易破碎，一旦有人或動物試圖吞下或舔食玻璃碎片上殘存的食物或飲料，就有可能受到嚴重傷害。

甘蔗是中國重要的糖料作物，甘蔗渣是制糖工業的主要廢棄物(占24％～27％)，也是一種重要的可再生生物質原料。甘蔗是中國最大的制糖原料，南方蔗區甘蔗總產量7000多萬t，每年產生的甘蔗渣產量約為2000多萬t，具有很大的利用空間和潛力。與其它作物秸稈相比，甘蔗渣中纖維素和半纖維素含量較高，蛋白、淀粉和可溶性糖含量較少，蔗渣中的農藥殘留量很低，但其木質化程度也較高、蔗莖表皮存在硅化細胞。由于甘蔗渣轉化和利用技術的限制，目前大多數甘蔗渣被直接燃燒或者廢棄不用，其利用率很低，不僅造成資源浪費，而且還帶來環境污染。

粉煤灰在我國主要是火力發電廠燃煤所產生的，我國粉煤灰排放量2006年達到3億噸，目前堆存量超過10億噸，預計粉煤灰年排放量在2020年將達到5億噸。我國粉煤灰利用率雖然近些年來在不斷提高，但排放量也在不斷增加，其堆存量仍會繼續增長。所以有效合理利用粉煤灰資源將會帶來巨大的經濟、環境效益。

若能將瓷磚廢料、玻璃廢料、粉煤灰、甘蔗廢渣等固體廢棄物資源化將有巨大的環保、社會和經濟價值。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種蒸壓加氣混凝土砌塊制備方法及蒸壓加氣混凝土砌塊，合理利用了建筑垃圾、生活垃圾和工業垃圾，變廢為寶，減少資源浪費和環境污染，蒸壓加氣混凝土砌塊抗壓強度和抗折強度高、質量輕，是一種成本低、性能優異的建筑材料。

為了解決以上技術問題，本發明采用以下技術方案：

一種蒸壓加氣混凝土砌塊制備方法，包括以下步驟：