[發(fā)明專利]一種雙色陽(yáng)極氧化的制作方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110036180.9 | 申請(qǐng)日: | 2021-01-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112877743A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-06-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭穩(wěn);雍輝;肖勇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市富誠(chéng)達(dá)科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C25D11/14 | 分類號(hào): | C25D11/14;C25D11/12;C25D11/16;C25D11/18;C25D11/08;B23P15/00;B23K26/36 |
| 代理公司: | 深圳叁眾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44434 | 代理人: | 張娜 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市龍華區(qū)觀湖街道樟坑徑社區(qū)五和大道326號(hào)A1棟201、3樓、4*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 陽(yáng)極 氧化 制作方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種雙色陽(yáng)極氧化的制作方法,涉及金屬加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種雙色陽(yáng)極氧化的制作方法,包括以下步驟;S1、整體噴砂;首先將鋁合金部件表面進(jìn)行整體噴砂,S2、第一次陽(yáng)極氧化;對(duì)整體噴砂后的鋁合金部件為陽(yáng)極置于電解質(zhì)溶液中,利用電解作用進(jìn)行第一次陽(yáng)極氧化處理。該雙色陽(yáng)極氧化的制作方法,對(duì)雙色陽(yáng)極氧化時(shí),通過(guò)整體噴砂、第一次陽(yáng)極氧化、油墨整體噴涂遮蔽、鐳雕去油墨層及陽(yáng)極層、噴砂、第二次陽(yáng)極氧化、退油墨的加工方法,流程簡(jiǎn)單,操作時(shí)更加便捷,無(wú)需高度的專業(yè)知識(shí),生產(chǎn)成本低,加工效率高,尺寸公差精度高,多環(huán)境產(chǎn)生的污染避免了傳統(tǒng)的雙色陽(yáng)極氧化的制作方法流程繁瑣,成本高,對(duì)環(huán)境污染極大的問(wèn)題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種雙色陽(yáng)極氧化的制作方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的雙色陽(yáng)極工藝,如果要求二陽(yáng)面有光澤,一般是通過(guò)遮蔽噴涂或者曝光顯影的方法實(shí)現(xiàn)的,因?yàn)橐?yáng)面有光澤,必須進(jìn)行化拋,而化拋會(huì)破壞一陽(yáng)面,所以必須用油墨將一陽(yáng)面保護(hù)起來(lái),這樣做,雙色的邊緣分界線的精度公差難以滿足,而且流程繁瑣,成本高,不環(huán)保。同時(shí)現(xiàn)有的雙色陽(yáng)極氧化工藝,一般只適用于平面上的雙色陽(yáng)極效果(或圖案),無(wú)法做到3D立體工件表面的雙色陽(yáng)極,因?yàn)?D立體的遮蔽噴涂和曝光顯影很難實(shí)現(xiàn)。傳統(tǒng)的方法是用噴涂、曝光顯影或者貼膜遮蔽的方法進(jìn)行雙色陽(yáng)極,這些方法流程復(fù)雜,尺寸精度低,或者難以實(shí)現(xiàn),因此我們提出了一種雙色陽(yáng)極氧化的制作方法。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種雙色陽(yáng)極氧化的制作方法,解決了上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種雙色陽(yáng)極氧化的制作方法,包括以下步驟;
S1、整體噴砂;首先將鋁合金部件表面進(jìn)行整體噴砂。
S2、第一次陽(yáng)極氧化;對(duì)整體噴砂后的鋁合金部件為陽(yáng)極置于電解質(zhì)溶液中,利用電解作用進(jìn)行第一次陽(yáng)極氧化處理。
S3、油墨整體噴涂遮蔽;將經(jīng)過(guò)第一次陽(yáng)極氧化處理后的鋁合金部件表面使用噴油工具使鋁合金部件整體被油墨噴涂遮蔽,等待油墨干燥。
S4、鐳雕去油墨層及陽(yáng)極層;使用激光鐳雕裝置同時(shí)去掉油墨層及陽(yáng)極層,露出基材鋁合金。
S5、噴砂;將激光鐳雕加工后的基材鋁合金表面再次進(jìn)行噴砂。
S6、第二次陽(yáng)極氧化;將加工后鋁合金進(jìn)行第二次陽(yáng)極氧化處理。
S7、退油墨;將第二次陽(yáng)極氧化處理后的鋁合金部件進(jìn)行退油墨加工,達(dá)到雙色陽(yáng)極氧化的效果。
優(yōu)選的,所述第二次陽(yáng)極氧化可以做化拋處理,由于鋁合金部件表面有油墨保護(hù)一陽(yáng)面,可以進(jìn)行化拋處理,二陽(yáng)加工的顏色與一陽(yáng)加工的顏色不同。
優(yōu)選的,所述鐳雕去油墨層及陽(yáng)極層加工時(shí),激光鐳雕打掉油墨層以及陽(yáng)極層,控制激光的能量,使激光剛好打掉這兩層結(jié)構(gòu),物質(zhì)對(duì)鋁基材無(wú)明顯影響,露出鋁基材,控制激光能量可以在鋁基材上形成類似噴砂的效果,對(duì)一些不需要強(qiáng)制噴砂處理的工件,不需再進(jìn)行噴砂。
優(yōu)選的,所述退油墨過(guò)程中控制退油墨制程時(shí)間將油墨完全退干凈,但是不能對(duì)陽(yáng)極氧化層外觀造成影響。
優(yōu)選的,所述第一次陽(yáng)極氧化的電壓為10~13V,電流密度為1.3A/的dm2,硫酸溶液質(zhì)量百分比為15%~20%/L,陽(yáng)極氧化時(shí)間為30~40分鐘,氧化槽溫度控制在72-22攝氏度,所述第二次陽(yáng)極氧化的電壓為11V,電流密度為1.1A/dm2,硫酸溶液百分比為15%~20%/L,陽(yáng)極氧化時(shí)間為15~20分鐘。
本發(fā)明提供了一種雙色陽(yáng)極氧化的制作方法,具備以下有益效果:
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