[發(fā)明專利]一種多組分粉體原料的勻混方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110035931.5
• 申請日: 2021-01-12
• 公開（公告）號: CN112871002A
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 毛召召;李志濤;周游;陳剛;杜立華;熊良明
• 申請（專利權(quán)）人: 長飛光纖光纜股份有限公司
• 主分類號: B01F3/18
• 分類號: B01F3/18;B01F13/00;B01F13/10;B01F15/00
• 代理公司: 武漢臻誠專利代理事務(wù)所(普通合伙) 42233
• 代理人: 胡星馳

1.一種多組分粉體原料的勻混方法，其特征在于，包括以下步驟：

粉體中加入不影響其化學(xué)性質(zhì)的液體作為液體研磨介質(zhì)，加入研磨球作為固體研磨介質(zhì)，使得球磨預(yù)混后靜置分層時，上方表面清液深度不高于4mm；球磨勻混。

2.如權(quán)利要求1所述的多組分粉體原料的勻混方法，其特征在于，所述液體研磨介質(zhì)為純水、無水乙醇、或乙醇水溶液，其與粉體質(zhì)量比為0.1～1.2，優(yōu)選為0.2～0.8。

3.如權(quán)利要求1所述的多組分粉體原料的勻混方法，其特征在于，所述球磨預(yù)混轉(zhuǎn)速在120～180r/min，球磨預(yù)混時間在30～60min之間；所述靜置分層，優(yōu)選靜置30min以上。

4.如權(quán)利要求1述的多組分粉體原料的勻混方法，其特征在于，所述研磨球材質(zhì)為剛玉、氧化鋯、瑪瑙。

5.如權(quán)利要求1述的多組分粉體原料的勻混方法，其特征在于，所述研磨球直徑1～6mm；優(yōu)選所述研磨球分大小兩類或大中小三類球，其中大球直徑范圍4～6mm，中球直徑范圍3～4mm，小球直徑范圍1～3mm。

6.如權(quán)利要求4述的多組分粉體原料的勻混方法，其特征在于，所述大中小球的重量份數(shù)分別為2～4份、0～5份、以及3份。

7.如權(quán)利要求1述的多組分粉體原料的勻混方法，其特征在于，所述球磨勻混，采用球磨罐為剛玉、氧化鋯、瑪瑙、尼龍、聚氨酯、或聚四氟乙烯球磨罐，內(nèi)壁粗糙度Ra小于0.8。研磨球與粉體質(zhì)量比為0.5～3，優(yōu)選為1～2。

8.如權(quán)利要求1述的多組分粉體原料的勻混方法，其特征在于，所述球磨勻混控制球磨機轉(zhuǎn)速在恰頂部無飛漿的高速轉(zhuǎn)速以下，最低轉(zhuǎn)速為旋轉(zhuǎn)時料漿上升高度不低于罐體深度2/3；優(yōu)選100至300r/min，更優(yōu)選150～250r/min。

9.如權(quán)利要求1述的多組分粉體原料的勻混方法，其特征在于，所述球磨勻混時間在8～24小時，優(yōu)選為10～20小時。

10.如權(quán)利要求1述的多組分粉體原料的勻混方法，其特征在于，還包括均勻性檢測步驟，采用以下方法之一或組合：

粒徑分析法：

對于混合后的樣品進行隨機抽取10個以上的樣本進行抽樣檢測，采用粒度分析儀分析中位粒徑D50，計算其標準差與平均值之比，當標準差與平均值之比小于預(yù)設(shè)的閾值時，則認為混合均勻，否則認為混合不均勻；所述閾值優(yōu)選為5％，再優(yōu)選為2％；

圖像分析法：

對于混合后的樣品進行差異成像，使得不同的粉體組分的成像具有襯度差異特征，例如不同顏色或者不同灰度；取多處成像區(qū)域并統(tǒng)計特定襯度的圖像像素占比，符合正態(tài)分布且標準差與平均值的比值小于預(yù)設(shè)閾值，則認為均勻，否則認為不均勻；所述閾值優(yōu)選為5％，再優(yōu)選為2％；

區(qū)域元素定量分析方法：

取至少10個采樣單元，測試各單元樣本組成物元素含量，統(tǒng)計特定元素含量符合正態(tài)分布且標準差與平均值的比值小于預(yù)設(shè)閾值，則認為均勻，否則認為不均勻；所述閾值優(yōu)選為5％，再優(yōu)選為2％。