[發明專利]一種電化鋁箔加工用膠層涂布方法

在審

• 申請號: 202110035545.6
• 申請日: 2021-01-12
• 公開（公告）號: CN112831297A
• 公開（公告）日: 2021-05-25
• 發明（設計）人: 洪建忠;魏煥津;程天峰;吳小強;張靜娜;羅賢勇
• 申請（專利權）人: 廣東恒利新包裝材料有限公司
• 主分類號: C09J133/04
• 分類號: C09J133/04;C09J11/08;C09J11/06;C09J11/04
• 代理公司: 北京和聯順知識產權代理有限公司 11621
• 代理人: 蘇映惜

本發明公開了電化鋁箔加工技術領域的一種電化鋁箔加工用膠層涂布方法，本發明采用丙烯酸樹脂、蠟類材料、增粘劑、增塑劑、填料和抗氧劑配制熱熔膠作為膠層進行涂布，以便更加適用于現在燙印圖案豐富的電化鋁箔產品；該熱熔膠所添加的填料比例較高，降低了成本，并且添加了增塑劑，提高了涂布膠層后產品的韌性，有利于長時間保持產品印花的清晰度，后續生產使用現有的擠出式刮刀涂布機進行涂膠，再用干燥機進行干燥，卷繞成卷制成電化鋁箔成品，不用更換生產設備，通用度更高，有利于節省成本。

技術領域

本發明涉及電化鋁箔加工技術領域，具體為一種電化鋁箔加工用膠層涂布方法。

背景技術

電化鋁箔是一種在薄膜片基上經涂料和真空蒸鍍復加一層金屬箔而制成的燙印材料。其包裝形式為卷筒式。電化鋁箔可代替金屬箔作為裝飾材料，以金和銀色為多。它具有華麗美觀、色澤鮮艷、晶瑩奪目、使用方便等特點，適用于在紙張、塑料、皮革、織品、涂布料、有機玻璃等材料上燙印。

電化鋁箔是在12、16、18、20μm厚，500～1500mm寬的聚脂薄膜(國內一般用16μm厚，500mm寬的薄膜)上涂布脫離層、色層、經真空鍍鋁再涂布膠層，最后通過成品復卷而制成的。國產電化鋁箔一般為4～5層，其中，膠層一般用易熔的熱塑性樹脂(其種類又有多種)，通過涂布機涂布在電化鋁箔基材上，經烘干即成膠粘層。膠粘層主要作用是將燙印材料粘結在被燙物體上。

燙印時出現燙不上等現象的原因之一，就有膠粘層不同、涂布不佳等，各種型號的電化鋁箔的膠粘層有所不同，選擇電化鋁箔應根據被燙物材料等的實際情況對號入座。隨著技術發展，電化鋁箔所燙印的圖案更加豐富，需要適用的熱熔膠進行膠層的涂布

發明內容

本發明的目的是提供一種電化鋁箔加工用膠層涂布方法，采用丙烯酸樹脂、蠟類、增粘劑、增塑劑、填料和抗氧劑配制熱熔膠作為膠層進行涂布，以便更加適用于現在燙印圖案豐富的電化鋁箔產品。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種電化鋁箔加工用膠層涂布方法，該方法包括如下步驟：

1)準備熱熔膠材料，該熱熔膠按質量份數由以下組分組成：丙烯酸樹脂30-40份，蠟類0.6-0.8份，增粘劑5-10份，增塑劑0.2-0.5份，填料10-20份，抗氧劑0.1-0.3份；

2)將丙烯酸樹脂、蠟類和增粘劑添加進容器中，于24-26℃的溫度下進行攪拌，攪拌速度為80-120r/mim，攪拌時間為3-5min；

3)繼續向容器中加入增塑劑、填料和抗氧劑，于24-26℃的溫度下進行攪拌，攪拌速度為80-120r/mim，攪拌時間為10-15min，制得熱熔膠；

4)將熱熔膠添加到擠出式刮刀涂布機中，該擠出式刮刀涂布機通過其頂部安裝的刮刀進行涂膠，將電化鋁箔基材繞過帶輥投入擠出式刮刀涂布機中，使電化鋁箔基材需要涂膠的面置于刮刀下方，調整刮刀夾緊氣壓為4-5kg，調節帶輥轉速為45-55m/min，通過刮刀向電化鋁箔基材涂布熱熔膠；

5)將涂布好熱熔膠的電化鋁箔用干燥機進行干燥，再卷繞成卷制得電化鋁箔成品。

優選的，所述蠟類為石蠟、微晶蠟中的至少一種。

優選的，所述增粘劑為氫化松香、聚合松香中的任意一種。

優選的，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二甲酯、鄰苯二甲酸二乙酯中的任意一種。

優選的，所述填料為碳酸鈣、氧化鋁中的任意一種。

優選的，所述抗氧劑為2,6-二叔丁基對甲酚、二烷基二苯胺中的任意一種。

相對于現有技術，本發明的有益效果是：