[發(fā)明專利]碳纖維板束的張拉錨固系統(tǒng)及其張拉方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110035426.0
• 申請日: 2021-01-12
• 公開（公告）號: CN112900267B
• 公開（公告）日: 2022-10-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 熊浩;許國文;亓立剛;白潔;葛杰
• 申請（專利權(quán)）人: 中國建筑第八工程局有限公司
• 主分類號: E01D21/00
• 分類號: E01D21/00
• 代理公司: 上海唯源專利代理有限公司 31229
• 代理人: 季辰玲

本發(fā)明公開了一種碳纖維板束的張拉錨固系統(tǒng)及其張拉方法，該系統(tǒng)包括：預(yù)應(yīng)力板束，包括兩錨固套筒、兩錨固插頭和多片碳纖維板，多片碳纖維板的外部套設(shè)有預(yù)埋套管，錨固插頭內(nèi)形成有同向并排設(shè)置的多個插片孔，多片碳纖維板的端部伸至預(yù)埋套管的外部且分別插設(shè)于多個插片孔中，錨固插頭容置于錨固套筒的第一端內(nèi)，錨固套筒的第二端的外部位置可調(diào)地套設(shè)有限位套環(huán)；支承插桿，其第一端可拆卸地插設(shè)于所述錨固套筒的第二端中，其第二端安裝有支撐套環(huán)；以及頂推裝置，頂推裝置具有用于第一端和支抵于支撐套環(huán)的第二端。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的碳纖維筋束安裝后碳纖維筋束不能平直安放，存在彎折影響其性能的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑及橋梁施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種碳纖維板束的張拉錨固系統(tǒng)及其張拉方法。

背景技術(shù)

碳纖維是一種各向異性的材料，軸向抗拉強度高，但橫向抗剪抗折強度比較低，因此嚴重限制了碳纖維材料的應(yīng)用。碳纖維筋是碳纖維材料的一種常見應(yīng)用形式。當碳纖維筋的直徑過大時，其性能將會出現(xiàn)明顯折減，故應(yīng)用碳纖維筋時通常以碳纖維筋束的形式進行應(yīng)用。工程應(yīng)用中，由于施工現(xiàn)場復(fù)雜，碳纖維筋束的安裝存在偏差，筋束不能平直安放，存在彎折，因此受力后，筋束中每根筋的受力不均勻，造成筋束極限承載力明顯下降。

發(fā)明內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，現(xiàn)提供一種碳纖維板束的張拉錨固系統(tǒng)及其張拉方法，以解決現(xiàn)有的碳纖維筋束安裝后碳纖維筋束不能平直安放，存在彎折影響其性能的問題。

為實現(xiàn)上述目的，提供一種碳纖維板束的張拉錨固系統(tǒng)，包括：

預(yù)應(yīng)力板束，包括兩錨固套筒、兩錨固插頭和多片碳纖維板，多片所述碳纖維板的外部套設(shè)有用于埋設(shè)于混凝土結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋套管，所述錨固插頭內(nèi)形成有同向并排設(shè)置的多個插片孔，多片所述碳纖維板的端部伸至所述預(yù)埋套管的外部且分別插設(shè)于多個插片孔中，所述錨固插頭容置于所述錨固套筒的第一端內(nèi)，所述錨固套筒的第二端的外部位置可調(diào)地套設(shè)有限位套環(huán)；

支承插桿，所述支承插桿的第一端可拆卸地插設(shè)于所述錨固套筒的第二端中，所述支承插桿的第二端安裝有支撐套環(huán)；以及

頂推裝置，所述頂推裝置具有用于支抵于所述混凝土結(jié)構(gòu)的第一端和支抵于所述支撐套環(huán)的第二端。

進一步的，所述錨固插頭包括：

多個拼接板，多個拼接板首尾相連拼接圍合形成一容置空間；

設(shè)置于所述容置空間內(nèi)的多個隔板，多個所述隔板同向設(shè)置，所述隔板的兩側(cè)連接于相對的兩所述拼接板的內(nèi)側(cè)，相鄰的兩所述隔板之間形成承插通孔，所述碳纖維板的端部插設(shè)于所述承插通孔中，所述碳纖維板的端部與所述承插通孔的內(nèi)壁之間形成灌注縫隙；以及

隔離樹脂，填充于所述灌注縫隙中且包覆于所述碳纖維板的端部。

進一步的，相對的兩所述拼接板的內(nèi)側(cè)開設(shè)有插槽，所述隔板的兩側(cè)分別插設(shè)于相對的兩所述拼接板的插槽中。

進一步的，所述隔板的厚度自所述錨固套筒的第二端向所述錨固套筒的第一端逐漸增大。

進一步的，所述錨固套筒設(shè)有內(nèi)螺紋，所述錨固插頭設(shè)有與所述內(nèi)螺紋相適配的外螺紋，所述錨固套筒螺合于所述錨固插頭。

進一步的，所述錨固套筒的第一端的內(nèi)沿口設(shè)有用于防止所述錨固插頭滑脫的限位凸環(huán)。

進一步的，所述預(yù)埋套管的兩端分別連接有護孔套筒，所述護孔套筒可活動地套設(shè)于所述錨固套筒，所述護孔套筒的遠離所述預(yù)埋套管的一端的外沿口形成有護壁環(huán)板，所述限位套環(huán)壓抵于所述護壁環(huán)板的靠近所述護孔套筒的一側(cè)，所述頂推裝置支抵于所述護壁環(huán)板的遠離所述護孔套筒的另一側(cè)。

進一步的，所述頂推裝置通過支撐套筒支抵于所述護壁環(huán)板的遠離所述護孔套筒的另一側(cè)，所述支撐套筒套設(shè)于支承插桿，所述支撐套筒的側(cè)壁開設(shè)有位置對應(yīng)于所述對準所述限位套環(huán)的操作孔。