[發(fā)明專利]一種鎂鋁合金板木紋仿皮涂料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110034721.4 | 申請日: | 2021-01-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112778895A | 公開(公告)日: | 2021-05-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉倩;童飛;凌政珺;徐楠嬌 | 申請(專利權(quán))人: | 上海涂固安高科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09D175/04 | 分類號(hào): | C09D175/04;C09D189/00;C09D7/20 |
| 代理公司: | 上海創(chuàng)開專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31374 | 代理人: | 吳海燕 |
| 地址: | 202150 上海市崇明區(qū)港沿鎮(zhèn)港沿*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋁合金 板木紋 仿皮 涂料 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種鎂鋁合金板木紋仿皮涂料及其制備方法,涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括如下質(zhì)量百分比的原料:真皮粉、聚氨酯、酯類溶劑、增稠劑、消泡劑、消光劑、表面活性劑、流平劑、顏料、偶聯(lián)劑、成膜劑;酯類溶劑采用異丙醇、乙二醇單丁醚、環(huán)己酮、醋酸乙酯中任意一種或多種混合;增稠劑采用硅藻土、硅凝膠、有機(jī)膨潤土中任意一種或多種混合。本發(fā)明具有優(yōu)異的防水能力和耐污能力,使用該涂料形成的鎂鋁合金表面涂層手感舒適、細(xì)膩、滑順,又有仿皮的效果,色彩表現(xiàn)能力強(qiáng),提高了鋁鎂合金表面的美觀性和美感,具有廣闊的市場前景和市場應(yīng)用潛力。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種鎂鋁合金板木紋仿皮涂料及其制備方法。
背景技術(shù)
鎂鋁合金常用語家居制品中,現(xiàn)有的鎂鋁合金表面均是光面的,對(duì)于現(xiàn)代化家居來說,其美觀性需要進(jìn)行改進(jìn)。涂料是一種很好的方式。質(zhì)感涂料是指涂抹上墻后具有材質(zhì)真實(shí)感的涂料,其紋路給人以樸實(shí)厚重的感覺。質(zhì)感涂料自國外引進(jìn)后,以其變化無窮的立體化紋理、多選擇的個(gè)性搭配,展現(xiàn)獨(dú)特的空間視角,豐富而生動(dòng),引起轟動(dòng)。并且該種涂料可以個(gè)性創(chuàng)作來滿足整體裝飾風(fēng)格,使得質(zhì)感涂料在裝潢中展現(xiàn)出自己的獨(dú)特風(fēng)格。質(zhì)感涂料,把墻身涂料的平滑型時(shí)代帶進(jìn)了天然環(huán)保型凹凸涂料的全新時(shí)代,可以替代墻紙,而且更加環(huán)保,經(jīng)濟(jì),個(gè)性化。質(zhì)感涂料無輻射,自重輕,效果逼真,通過不同的施工工藝,手法和技巧,創(chuàng)造無窮特殊裝飾效果。
因此,針對(duì)以上問題,提供一種鎂鋁合金板木紋仿皮涂料及其制備方法具有重要意義
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種鎂鋁合金板木紋仿皮涂料及其制備方法,解決了以上問題。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明的一種鎂鋁合金板木紋仿皮涂料及其制備方法,包括如下質(zhì)量百分比的原料:
進(jìn)一步地,包括如下質(zhì)量百分比的原料:
進(jìn)一步地,所述酯類溶劑采用異丙醇、乙二醇單丁醚、環(huán)己酮、醋酸乙酯中任意一種或多種混合。
進(jìn)一步地,所述增稠劑采用硅藻土、硅凝膠、有機(jī)膨潤土中任意一種或多種混合。
進(jìn)一步地,所述消泡劑采用聚醚型消泡劑或有機(jī)硅消泡劑。
進(jìn)一步地,所述流平劑采用有機(jī)硅流平劑或丙烯酸流平劑。
進(jìn)一步地,所述消光劑采用聚酯消光樹脂、丙烯酸消光樹脂、白炭黑中任意一種或多種混合。
進(jìn)一步地,所述偶聯(lián)劑采用KH560型硅烷偶聯(lián)劑。
進(jìn)一步地,所述成膜劑采用丙烯酸樹脂成膜劑、丁二烯樹脂成膜劑、聚氨酯成膜劑、硝酸纖維成膜劑中任意一種或多種混合。
一種鎂鋁合金板木紋仿皮涂料的制備方法,包括如下步驟:
S1、將真皮進(jìn)行粉碎過篩至2000-4000目,過篩得到真皮粉;
S2、將高速分散攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至600-800r/min,按照所述質(zhì)量百分比向高速分散攪拌機(jī)中投入真皮粉、聚氨酯、酯類溶劑、消泡劑、消光劑、表面活性劑、流平劑使分散均勻,最后投入增稠劑、偶聯(lián)劑和成膜劑,均勻分散,攪拌20-30min;
S3、對(duì)制得的半成品使用粘度進(jìn)行測試其成品粘度在115-125KU之間,表面狀態(tài)均勻無顆粒;
S4、將攪拌所得物放置于分散罐中以轉(zhuǎn)速800-1200r/min攪拌2-3h,并根據(jù)需求向其內(nèi)部加入所述質(zhì)量百分比的顏料,即得涂料成品。
本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)包括有以下有益效果:
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