[發(fā)明專利]一種中空軸打磨裝置、用于電纜的自動磨削設(shè)備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110034642.3
• 申請日: 2021-01-12
• 公開（公告）號: CN112792629A
• 公開（公告）日: 2021-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李環(huán)宇
• 申請（專利權(quán)）人: 西安萬翔航空科技有限公司
• 主分類號: B24B5/04
• 分類號: B24B5/04;B24B41/02;B24B41/06;B24B47/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明適用于工業(yè)加工領(lǐng)域，提供了一種中空軸打磨裝置、用于電纜的自動磨削設(shè)備，該中空軸打磨裝置包括：安裝座、第一夾持組件、第二夾持組件和滑軌，中空軸打磨裝置還包括：打磨組件，設(shè)置在滑軌遠(yuǎn)離安裝座的一側(cè)，用于對待打磨的棒料的表層進(jìn)行打磨；驅(qū)動組件，設(shè)置在打磨組件遠(yuǎn)離第一夾持組件的一側(cè)，驅(qū)動組件用于提供動力使打磨組件進(jìn)行軸心轉(zhuǎn)動；通過第一夾持組件和第二夾持組件將待打磨的棒料進(jìn)行固定，通過打磨組件對棒料表層進(jìn)行打磨，再通過驅(qū)動組件帶動打磨組件進(jìn)行軸心轉(zhuǎn)動，調(diào)整打磨組件的打磨位置；該裝置機(jī)械化替代人工作業(yè)，減少人工的勞動量，提高了加工效率，并且減少了棒料直徑的測量偏差，減少了打磨損耗，降低了加工成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于工業(yè)加工領(lǐng)域，尤其涉及一種中空軸打磨裝置、用于電纜的自動磨削設(shè)備。

背景技術(shù)

棒料是針對于板材和其他型材而言，就是有一定長度的圓形或多邊形長棍形狀的材料，目前我們身邊最常見的棒料就是電纜，對于電纜的鋪設(shè)通常需要對表層的橡膠材質(zhì)進(jìn)行打磨和裁切，在特定的場景和位置進(jìn)行鋪設(shè)；

對于棒料的打磨方式，現(xiàn)有的技術(shù)手段就是人工通過砂帶機(jī)進(jìn)行逐步多位置進(jìn)行加工打磨，在對于打磨直徑需要反復(fù)進(jìn)行測量；

這種打磨方式，既耗時又耗力，對于打磨的平整度也不高，極易造成一定的打磨損耗，并且由于棒料的柔性特質(zhì)，測量的偏差也不好控制。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明實(shí)施例的目的在于提供一種中空軸打磨裝置、用于電纜的自動磨削設(shè)備，旨在解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

本發(fā)明實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種中空軸打磨裝置，包括安裝座、第一夾持組件、第二夾持組件和滑軌，所述第一夾持組件和所述第二夾持組件對稱設(shè)置在所述安裝座的兩端，所述滑軌設(shè)置在所述安裝座靠近所述第一夾持組件的一側(cè)，所述第一夾持組件和所述第二夾持組件用于將待打磨的棒料進(jìn)行固定，所述滑軌用于帶動所述中空軸打磨裝置在水平方向進(jìn)行移動，所述中空軸打磨裝置還包括：

打磨組件，所述打磨組件設(shè)置在所述滑軌遠(yuǎn)離所述安裝座的一側(cè)，所述打磨組件用于對待打磨的棒料的表層進(jìn)行打磨；

驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件設(shè)置在所述打磨組件遠(yuǎn)離所述第一夾持組件的一側(cè)，所述驅(qū)動組件與所述打磨組件相連接，所述驅(qū)動組件用于提供動力使所述打磨組件進(jìn)行軸心轉(zhuǎn)動。

本發(fā)明實(shí)施例的另一目的在于提供一種用于電纜的自動磨削設(shè)備，所述用于電纜的自動磨削設(shè)備包括帶有切割件的第三殼體，所述第三殼體設(shè)置在所述打磨組件內(nèi)，所述用于電纜的自動磨削設(shè)備還包括上述的一種中空軸打磨裝置，所述用于電纜的自動磨削設(shè)備還包括：

調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件設(shè)置在所述打磨組件內(nèi)，所述調(diào)節(jié)組件用于調(diào)節(jié)所述第三殼體的位置，以使所述第三殼體對待磨削的電纜進(jìn)行切割；

滑軌組件，所述滑軌組件設(shè)置在所述安裝座和所述打磨組件之間，所述滑軌組件與所述打磨組件相連接，所述滑軌組件用于控制所述打磨組件對待磨削的電纜的磨削位置。

本發(fā)明實(shí)施例的提供的上述技術(shù)方案，相比于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下技術(shù)效果：

本發(fā)明實(shí)施例提供的一種中空軸打磨裝置，通過所述第一夾持組件和所述第二夾持組件將待打磨的棒料進(jìn)行夾持固定，通過所述打磨組件對待打磨的棒料的表層進(jìn)行打磨加工，再通過所述驅(qū)動組件提供動力帶動所述打磨組件進(jìn)行軸心轉(zhuǎn)動，以改變所述打磨組件對待打磨的棒料的打磨位置；該裝置操控便捷，機(jī)械化替代人工進(jìn)行打磨作業(yè)，減少了打磨作業(yè)的耗時耗力，提高了加工效率，同時減少了棒料直徑的測量誤差，減少了打磨損耗，降低了施工成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種中空軸打磨裝置的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1中打磨組件和驅(qū)動組件的連接立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中打磨組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；