[發明專利]硅鋼片縱剪邊料收卷裝置及收卷方法

有效

• 申請號: 202110033971.6
• 申請日: 2021-01-11
• 公開（公告）號: CN112722926B
• 公開（公告）日: 2023-03-21
• 發明（設計）人: 燕飛東;韓志偉;仇輝;胡鵬飛;姜世華;襲建凱;謝輝;劉貴安
• 申請（專利權）人: 山東電力設備有限公司
• 主分類號: B65H18/02
• 分類號: B65H18/02;B65H18/10;B65H23/198;B65H19/28;B65H19/30
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 孟繁修;苗峻

1.硅鋼片縱剪邊料收卷裝置，其特征在于，包括：用于將收卷裝置固定于地面的機架底座(1)，所述的機架底座(1)由三條橫向桿(8)與三條豎向桿(9)焊接組成，所述的機架底座(1)的一端設置固定支架(2)，所述的固定支架(2)上安裝電動定尺收料盤(4)，所述的電動定尺收料盤(4)用于收卷硅鋼片縱剪線設備一側切下的固定寬度的邊料；在機架底座(1)上設置電動可移動支架(3)，所述的電動可移動支架(3)在機架底座(1)的長方向上相對固定支架(2)移動，電動可移動支架(3)上安裝電動可調收料盤(5)，所述的電動可調收料盤(5)的收料寬度可調整、用于收卷硅鋼片縱剪線設備另一側切下的不定寬度的邊料；電動可移動支架(3)、電動定尺收料盤(4)、電動可調收料盤(5)分別與PLC控制系統(6)連接，所述的PLC控制系統(6)用于控制電動可移動支架(3)的移動距離、以及控制電動定尺收料盤(4)和電動可調收料盤(5)的收料速度；

所述的電動定尺收料盤(4)包括：第一RV減速機(19)、第一收料盤體(12)；所述的第一收料盤體(12)，由右料盤(13)和左料盤(18)組合而成；在右料盤(13)的左側面固定設置右料盤外螺紋盤(14)，在左料盤(18)的右側面固定設置左料盤內螺紋套(16)，在右料盤外螺紋盤(14)與左料盤內螺紋套(16)之間設置隔套(15)，在左料盤(18)的左側面通過鎖緊螺母(17)鎖緊；

還包括：速度差緩沖機構與漲力監測機構；所述的速度差緩沖機構包括：第一固定導輪(21)、移動導輪(22)，所述的第一固定導輪(21)固定在固定支架(2)的上部，所述的移動導輪(22)位于固定支架(2)的垂直方向的滑軌中；所述的漲力監測機構包括：漲力監測機構安裝板(26)，所述的漲力監測機構安裝板(26)固定安裝在固定支架(2)的上部；漲力監測機構安裝板(26)上設置起導向作用的第二固定導輪(23)、第三固定導輪(24)，在第二固定導輪(23)和第三固定導輪(24)之間設置漲力傳感器(25)；固定支架(2)的滑軌的上下兩端裝有光電開關。

2.根據權利要求1所述的硅鋼片縱剪邊料收卷裝置，其特征在于，在三條豎向桿(9)的端部分別設置有六個錨栓固定孔(10)，在外側的兩條橫向桿(8)上分別固定安裝兩條直線導軌(11)；機架底座(1)的長度方向上設置有標尺。

3.根據權利要求1所述的硅鋼片縱剪邊料收卷裝置，其特征在于，所述的電動定尺收料盤(4)、電動可調收料盤(5)采用鏡像對稱及高度差的安裝結構。

4.根據權利要求1所述的硅鋼片縱剪邊料收卷裝置，其特征在于，所述的機架底座(1)、固定支架(2)、電動可移動支架(3)采用型材與鋼板焊接制成。

5.根據權利要求1－4任一項所述的硅鋼片縱剪邊料收卷裝置，其特征在于，所述的收卷裝置設置有安全機構(7)；所述的安全機構(7)為位于收卷裝置外側的安全防護欄，并安裝兩組光電防護開關，安全機構(7)上設置急停按鈕。

6.硅鋼片縱剪邊料收卷方法，其特征在于，應用如權利要求5所述的硅鋼片縱剪邊料收卷裝置，包括以下步驟：

a.根據待收卷的硅鋼片縱剪邊料參數，設定收卷裝置的初始參數，具體包括：待縱剪硅鋼片的總寬度、硅鋼片縱剪邊料的寬度；

b.根據待縱剪硅鋼片的總寬度調整電動可移動支架的位置，使電動可調收料盤的位置與硅鋼片縱剪邊料的出料位置對應；

根據硅鋼片縱剪邊料的寬度調整電動可調收料盤的寬度和漲力值；

c.根據硅鋼片縱剪線的速度設置RV減速機的電機轉速；

d.手動將邊料的起頭處固定到兩個收料盤上，收卷裝置開始自動收卷邊料。

7.根據權利要求6所述的硅鋼片縱剪邊料收卷方法，其特征在于，收料盤接近滿盤時設置聲光報警功能，收料盤滿盤時設置自動停機功能；

設置安全機構，預警和警示區域各設置一套道光電開關；收卷裝置運行時，安全機構自動啟動，分別執行聲光報警和自動停機功能。

8.根據權利要求7所述的硅鋼片縱剪邊料收卷方法，其特征在于，設置數據遠傳功能，上傳全套剪切線數據和收卷裝置數據至公司互聯網的數據平臺數據庫。