[發明專利]鋁合金熱處理成型設備

在審

• 申請號: 202110033677.5
• 申請日: 2021-01-12
• 公開（公告）號: CN112872074A
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發明（設計）人: 朱鵬程;姜麗軍;劉文文;趙俊鳳;張彥芝;朱伶俐;欒樹棟;姜啟武
• 申請（專利權）人: 煙臺南山學院
• 主分類號: B21C23/21
• 分類號: B21C23/21;B21C33/00;B21C35/02;F16F15/067
• 代理公司: 北京中索知識產權代理有限公司 11640
• 代理人: 周國勇

本發明適用于鋁合金成型技術領域，提供了一種鋁合金熱處理成型設備，包括本體，本體內設有第一輸送裝置，第一輸送裝置連接第一傳送板，第一輸送板連接限位件，限位件內設有第一成型組件，本體頂部設有第二成型組件，限位件連接第二傳送板的一端，第二傳送板的另一端連接緩沖組件，緩沖組件的下部固接支撐座，支撐座內設有第二輸送裝置；本體的頂部設有推板組件，推板組件位于第一傳送板的上方。借此，本發明能夠對鋁合金原料進行精確限位，達到自動進料的效果，排除人為誤差和安全隱患；能夠使成型后鋁合金平穩的落在第二輸送裝置上，避免對第二輸送裝置產生碰撞，保護了鋁合金不發生碰撞變形，實用性強。

技術領域

本發明涉及鋁合金成型技術領域，尤其涉及一種鋁合金熱處理成型設備。

背景技術

隨著中國經濟的飛速發展以及全球經濟穩定，尤其是我國房地產行業的快速發展，我國鋁合金材料迎來了發展的黃金時代。目前的鋁合金廣泛應用于各類型材的制作中，現有的鋁合金成型大多是通過擠壓機來實現的，現有的鋁合金擠壓機在使用過程中，大多是人工將圓柱狀鋁塊置入擠壓區內，通過擠壓桿將鋁塊由擠壓模具內推出，達到成型的效果。該類擠壓機不僅結構復雜，操作難度大，同時手動進料過程難以把控(進料時需將鋁塊定位在軸心處，保證運行穩定)，進料定位不準確會對裝置的正常運行造成影響，同時，人工送料還會出現工作人員被燙傷的情況(擠壓前需進行預加熱)，存在安全隱患。

綜上可知，現有技術在實際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進。

發明內容

針對上述的缺陷，本發明的目的在于提供一種鋁合金熱處理成型設備，其結構簡單，設計可靠，能夠對鋁合金原料進行精確限位，達到自動進料的效果，排除人為誤差和安全隱患；能夠使成型后鋁合金平穩的落在第二輸送裝置上，避免對第二輸送裝置產生碰撞，保護了鋁合金不發生碰撞變形，實用性強。

為了實現上述目的，本發明提供一種鋁合金熱處理成型設備，包括本體，所述本體內設有第一輸送裝置，所述第一輸送裝置伸入到所述本體內的一端連接第一傳送板，所述第一輸送板遠離所述第一輸送裝置的一端連接限位件，所述限位件內設有第一成型組件，所述本體頂部設有與所述第一成型組件配合的第二成型組件，所述限位件遠離所述第一傳送板的一側連接第二傳送板的一端，所述第二傳送板的另一端連接緩沖組件，所述緩沖組件的下部固接支撐座，所述支撐座內設有第二輸送裝置；所述本體的頂部設有推板組件，所述推板組件位于所述第一傳送板的上方；所述緩沖組件包括若干支撐單元，所述支撐單元包括支撐桿，所述支撐桿的支撐端轉動連接有轉塊，所述轉塊上固接活動板，所述活動板與所述支撐桿之間設有彈性元件。

根據本發明的鋁合金熱處理成型設備，所述推板組件包括第一驅動件，所述第一驅動件連接連接板，所述連接板的頂端固定第二驅動件，所述連接板的底端轉動連接推板，所述推板與所述第二驅動件轉動連接。

根據本發明的鋁合金熱處理成型設備，所述活動板包括上半段和下半段，所述上半段固接在所述轉塊上，所述上半段的上端與所述彈性元件的一端固接，所述彈性元件的另一端固接在所述支撐桿上，所述下半段懸空。

根據本發明的鋁合金熱處理成型設備，所述第一傳送板向所述限位件的方向傾斜放置，所述第一傳送板的兩側邊均設有擋板。

根據本發明的鋁合金熱處理成型設備，所述限位件為中空的框體，所述限位件的形狀與所述第一成型組件相配合。

根據本發明的鋁合金熱處理成型設備，所述緩沖單元設有4個，4個所述緩沖單元分別位于成型后鋁合金的進入方向的兩側。

根據本發明的鋁合金熱處理成型設備，所述本體的兩側分別設有進料口和出料口，所述進料口內設有第一輸送裝置；所述出料口內設有第二輸送裝置。

根據本發明的鋁合金熱處理成型設備，所述第一成型組件包括第一模具和第一液壓缸；所述第二成型組件包括第二模具和第二液壓缸。